легких металлов. Обработка закаленных, а также сырых углеродистых и легированных сталей на малых скоростях и малых сетениях среза
ВКб-ОМ
1200
14,7-15,0
90,5
Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы при обработке твердых легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионно-стойких высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно на основе титана, вольфрама и молибдена
1600
14,4-14,8
87,5
Черновое точение (в динамических условиях), строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание и зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. Обработка коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе и сплавов титана
вкю-м
1500
14,3-14,6
88,0
Сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование и зубофрезерование стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов цельнотвердосплавным мелкоразмерным инструментом
вкю-ом
1400
14,3-14,6
88,5
Черновая и получерновая обработка твердых, легированных и отбеленных чугунов, некоторых марок коррозионно-стойкой стали, высокопрочной и жаропрочной сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама, молибдена. Изготовление некоторых видов монолитного инструмента
ВК15
1800
13,9-14,1
86,0
Режущий инструмент для обработки дерева
Марка
Массовая доля компонента в смеси порошков, %
Физико-механические
свойства
Область применения
сплава
Ojj, МПа, не менее
Твердость
HRA, не менее
р, г/см
ТитанОвольфрамовая группа сплавов
Т30К4
9,5-9,8
92,0
Чистовое точение с малым сечением среза; нарезание резьбы и развертывание отверстий при обработке незакаленных и закаленных углеродистых сталей
Т15К6
1150
11,1-11,6
90,0
Получерновое точение (непрерывное резание), чистовое точение (прерывистое резание), нарезание резьбы резцами и вращающимися головками, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание, растачивание, чистовое зенкерование, развертывание и т. д. при обработке углеродистых и легированных сталей
Т14К8
1250
11,2-11,6
89,5
Черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистовое и чистовое точение при прерывистом резании, черновое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание литых и кованых отверстий, черновое зенкерование при обработке углеродистых и легированных сталей
Т5К10
1400
12,4 13,1
88,5
Черновое точение (в динамических условиях), фасонное точение, отрезка токарными резцами, чистовое строгание; черновое фрезерование прерывистых поверхностей и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине
T5KI2
1650
13,1-13,5
87,0
Тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при неравномерном сечении среза и наличии ударов всех видов строгания углеродистых и легированных сталей, сверление отверстий в стали
Титано-танталОвольфрамовая группа сплавов
ТТ7К12
1650
13,0-13,3
87,0
То же, что и для сплава Т5К12, за исключением сверления в стали. Тяжелое черновое фрезерование углеродистых и легированных сталей
ТТ8К6
1250
12,8-13,3
90,5
Непрерывное точение с небольшим сечением среза стального литья высокопрочных коррозионно-стойких сталей, в том числе и закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов (малые и средние сечения среза). Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление чугунов
ТТЮКЗ-Б
1450
13,5-13,8
89,0
Черновая и получистовая обработка некоторых марок труднообрабатываемых материалов, коррозионно-стойких сталей аустенитно-го класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых
ТТ20К9
1300
12,0-13,0
89,0
Фрезерование стали, особенно глубоких пазов и других видов обработки, обусловливающих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам
примечания: 1. Степень пористости- не более 0,2 %. 2. Массовая доля графита- не более 0,5- 0,2 %. 3. При определении числа зерен за 100 % принимают объем каждой карбидной фазы. 4. Наличие отдельных крупных зерен карбида вольфрама, размер которых в десять раз более максимального, указанного в таблице, не допускается.