Разделы сайта
Читаемое
Обновления Oct-2024
|
Промышленность Ижоры --> Технология изготовления инструментов технология изготовления инструментов Для каждого типа производства (единичного, серийного) технология изготовления инструмента имеет свои особенности. Однако общая тенденция развития технологии на современном этапе заключается в создании гибких технологических систем, обеспечивающих эффективную обработку как в условиях единичного, так и серийного производства при минимальных затратах времени на перестройку, переналадку системы при изменении размербв или формы обрабатываемых изделий. Внедрению таких систем во многом будет способствовать типизация технологических процессов изготовления инструментов на базе их технологической классификации [57]. Примером такой классификации для режущего инструмента является классификация, приведенная в 163]. Типизация технологических процессов, оборудования, оснастки должна производиться с учетом класса инструмента и диапазонов размеров. Каждый типовой технологический процесс можно рассматривать как часть базового технологического процесса, свойственного технологическим особенностям производства инструментов. Базовый процесс включает три механических, два термических и один сборочный циклы и отражает маршрут движения инструментов при их производстве. Базовый процесс - наиболее полный, охватывающий все типы производства. В конкретных условиях на его основе создаются упрощенные процессы. На рис. 15.1 приведены базовый (а) и упрощенный (б) технологические процессы изготовления инструментов класса Валики группы цельного инструмента. В упрощенном процессе сокращен заготовительный цикл, а цикл формообразующих операций объединен с циклом шлифовально-заточных операций. 15.1. Заготовительные операции Основной задачей операций этого цикла является подготовка заготовок инструмента под последующую обработку. На этих операциях создаются технологические базы, закладываются основы для получения инструментов высокого качества.
Третий цикл Шлифовально-заточные операции Четвертый цикл Дополнительная обработка (химико-термическое механическое, физическое упрочнение и т. д.) Пятый цикл Маркировка, сборка, консервация, упаковка Рис. 15.1. Схема технологического процесса изготовления инструментов типа Валики Оборудование, рекомеадуемое для оснащения базового процесса, описано в работе [349]. Исходными материалами, поступающими на заготовительные операции, являются прутки, поковки, полосы, профильный прокат, штучные заготовки и т. п. Сортамент стальных материалов - пруткн и полосы. В состоянии поставки в зависимости от формы поперечного сечения и способа обработки поверхности они могут быть: Горячекатаные: круглого сечения (ГОСТ 2590-71*) Диаметр 5-250 мм квадратного сечения (ГОСТ 2591-71* и ГОСТ 4693-77) 5x5-250x250 и 40X40-250X250 мм шестигранного сечения (ГОСТ 2879-69*) ....... 8-100 мм пр ямоугольного сечени я (ГОСТ 103-76*) ...... 11 X 4-200 X 60 мм полоса (ГОСТ 4405-75*) . . . ,3X12-80X300 мм Кованые: круглого сечения (ГОСТ 1133-71) Диаметр 40-200 мм квадратного сечения (ГОСТ 1138-71)......... 40X40-200X200 мм полоса (ГОСТ 4405-75*) . . . .3x12-80x300 мм Калиброванные: круглого сечения (ГОСТ 7417-75) Диаметр 3-100 мм квадр атного сечени я (ГОСТ 8559-75*)........ 3x3-100x100 мм шестигранного сечения (ГОСТ 8560-78*)........ 3X100 мм Качественные калиброванные (ГОСТ 1051-73*): круглого сечения (ГОСТ 7417-75) Диаметр 5-100 мм квал р атного сечени я (ГОСТ 8559-75*)........ 5x5-100x100 мм шестигр анного сечени я (ГОСТ 8560-78*)........ 5-100 мм (указан диаметр вписанной окружности) Со специальной отделкой (ГОСТ 14955-77*): круглого сечения........ Диаметр 0,2-50 мм быстрорежущие стали (ГОСТ 19265-73*) .... Диаметр 1-25 мм Кроме прутков и полос стали могут поставляться в виде: заготовок стальных прямоугольных для штампов горячей объемной штамповки сечением 40x50 - 60x1250 мм (марки сталей -по ГОСТ 5950-73*);
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |