Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Пространственные размерные цепи где Г, = Вд, Г2=Лд, Гз = 5д. Как следует из уравнения размерной цепи, погрешность ширины буртика ЮГд =Ю;-, Технологические размерные цепи второго вида зависят от того, как В тех случаях, когда заготовка обрабатывается на нескольких операциях, т.е. проходит через несколько технологических систем, действует технологическая размерная цепь второго вида. Замыкающим звеном этой размерной цепи является получаемый размер детали, а составляющими звеньями являются размеры, получаемые в результате осуществления технологических переходов. Пример технологической размерной цепи второго типа показан на рис, 1.5.12, где замыкающим звеном является ширина Гд буртика вала. Утолщенными линиями показаны поверхности, получаемые на соответствующих технологических переходах. На первом переходе подрезают правый торец и получают размер А/ - расстояние между полученным торцем и технологической базой; на втором переходе обрабатывают длинную ступень вала и получают размер .£д - расстояние между полученным торцем и технологической базой; на третьем переходе после переворота заготовки обрабатывают короткую ступень и получают размер Вд -расстояние между полученным торцом большой ступени и технологической базой. В итоге получилась технологическая размерная цепь второго вида Гд=Г,-Г2 + Гз, Г,=А Рис. 1.5.12. Технологическая размерная цепь Г второго вида: а - деталь; б - размерная цепь т.гбраны технологические базы. При выборе технологических баз используют один из двух принципов: принцип совмещения баз или принцип единства баз. Принцип совмещения баз состоит в том, что в качестве технологической базы выбирают конструкторскую базу, от которой задан получаемый размер. Несовпадение технологической базы с конструкторской приводит к накопленной погрешности на получаемом размере. Для иллюстрации изложенного рассмотрим два варианта получения ширины уступа А/. На рис. 1.5.13, а показана готовая деталь с указанием [пирины уступа, заданной от правого торца (конструкторская база). При базировании заготовки по левому торцу (технологическая база не совпадает с конструкторской базой) получены размеры Ах и Aj (рис. 1.5.13, б). И зтом случае ширина уступа получается как замыкающее А/ звено размерной цепи, представленной на рис. 1.5.13, в, где Ai = Ax-Ai- Тогда погрешность обработки ширины уступа в партии деталей = Ах +Ау В свою очередь погрешности звеньев Ai и Аг являются результатом по1решностей, возникающих на составляющих звеньях размерных цепей технологической системы (фрезерование плитки в размер А\ и фрезеро-пание уступа с получением размера Ai). Если же на второй операции базировать по правому торцу (рис. 1.5.13, г), то накопления погрешностей не будет, так как в данном случае технологическая база совпадает с конструкторской и вместо размера Аг будет получен А,. В качестве другого примера, на рассматриваемом выше рис. 1.5.12, приведена технологическая Операция Г Операция Z One райи я 2 г) Рис. 1.5.13. Пример образования ширины уступа: II деталь; б - положение уступа при несовпадении технологической базы с конструкторской; в - технологическая размерная цепь второго вида; получение уступа при совпадении технологической базы с конструкторской Рис. 1.5.14. Получение на валу ширины буртика размерная цепь получения у вала ширины буртика. Если воспользоваться принципом совмешения баз, то надо, чтобы при подрезке торца буртика на последнем переходе технологическая опорная база совпала с конструкторской базой. Тогда погрешность ширины буртика получается равной погрешности на последнем переходе и не зависит от погрешностей размеров, получаемых на предыдуших переходах (рис, 1.5,14). Принцип единства баз заключается в том, что в качестве технологических или измерительных баз на различных операциях технологического процесса используют одни и те же поверхности детали. Применение принципа единства баз позволяет исключить появление погрешностей обработки и сборки, связанных со сменой баз. Особое значение приобретает использование принципа единства баз при обработке заготовки для получения заданной точности угловых размеров поверхностей детали, так как в станках, как правило, отсутствуют механизмы получения точности угловых размеров методом регулировки. При соблюдении принципа единства баз рекомендуется за технологические или измерительные базы принимать не только одни и те же поверхности, но и одни и те же участки поверхностей, что позволяет свести к минимуму влияние отклонений геометрической формы поверхностей технологических баз на погрешность установки, С этой целью все установочные элементы приспособлений, применяемые на различных операциях, должны располагаться в одних и тех же точках координатной системы, построенной на технологических базах, а при измерении - на измерительных базах. Различие между принципами совмешения и единства баз можно проиллюстрировать на примере детали (рис. 1.5.15) с несколькими отверстиями, оси которых заданы последовательно одна относительно другой, как показано на рис. 1.5.15, а. Если соблюдать принцип совмещения баз (рис. 1.5.15, а), то при обработке отверстия / технологической базой, относительно которой получают координату оси отверстия /, будет основание детали. Для обработки отверстия за технологическую базу следует
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |