1) проектно-технологические работы по созданию нового или реконструкции и техническому перевооружению действующего производства;

2) текущая технологическая подготовка действующего производства. К выполнению работ привлекают специалистов проектно-технологичес-ких институтов и инжениринговых фир.м.

На основе анализа результатов предпроектного обследования принимают решения, определяюшие основные направления технического перевооружения или реконструкции производства. Техническое перевооружение предполагает комплекс мероприятий, связанных: 1) с внедрением в производство новых технологических процессов; 2) с использованием на ряде рабочих мест нового оборудования; 3) с совершенствованием структуры и организации работы производственных участков; 4) с изменением количества оборудования и его расположения; 5) с внедрением средств механизации и автоматизации производства на действующих алощадях.

Реконструкция производства дополнительно предусматривает расширение действующих цехов или создание новых производственных зданий.

Разработанные решения, определяющие основные направления технического перевооружения и реконструкции производства, утвержденные руководством предприятия и инвестора.ми, оформляют в виде задания на проектирование. В ходе разработки проектов технического перевооружения или реконструкции участков, цехов и предприятия в целом решается комплекс взаимосвязанных вопросов технологического, организационного и строительного проектирования.

ТПП в зависимости от типа производства различается степенью детализации. Чем больше серийность производства, тем подробнее проводится ТПП и тщательнее разрабатываются технологические процессы.

Полученные в результате разработки ТПП данные о трудоемкости далее используют для основных технологических расчетов и обоснования проектных решений по количеству оборудования и числу рабочих мест, по составу и структуре оборудования производственных участков и линий. Очень важным вопросо.м в технологической подготовке технического перевооружения и реконструкции производства является выбор вариантов и разработка детальных планов расположения оборудования и рабочих мест, а также определение численности работающих.

При разработке проектов реконструкции производства возникает необходимость строительного проектирования, а также более углубленной проработки знергетической и санитарно-технической части проекта.

К выполнению этих работ обычно привлекают специализированные проектные организации. Заданием на их разработку являются объемно-озанировочные решения и необходимые расчетные данные, выполненные в технологической части проекта.

ТПП на уровне предприятия включает решение задач, которые группируются по следующим основным функциям:

1) обеспечение технологичности конструкции изделий;

2) разработка технологических процессов;

3) проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО);

4) контроль и управление технологическими процессами.

Под функцией понимается комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения. Задачами функции обеспечения технологичности конструкции изделия являются: а) проведение технологического контроля конструкторской документации; б) оценка уровня технологичности конструкции изделия; в) отработка конструкции изделия на технологичность; г) внесение необходимых изменений в конструкцию изделия и документацию.

Задачами функции разработки технологических процессов являются: а) разработка, стандартизация и применение типовых технологических процессов и операций на сборочные единицы и детали; б) разработка и при.мснсние рабочих технологических процессов на сборочные единицы и детали; в) организация на уровне предприятия фондов документации на типош.1е технологические процессы и операции.

Задачами функции проектирования и изготовления средств технологического оснащения являются: а) проведение унификации и стандартизации СТО; б) организация при.менения СТО, в то.м числе унифицированных и стандартных средств, использование баз проката СТО; в) проектирование и изготовление специальных СТО.

Основными задачами функции организации контроля и управления технологическими процессами являются: 1) сравнение заданных и фактических значений параметров качества изделий; 2) анализ причин отклонений параметров качества изделий; 3) принятие технологических решений о ликвидации возникших отклонений пара.метров качества изделий; 4) разработка и внедрение в производство мероприятий, обеспечивающих стабилизацию пара.метров качества изделий.

В отличие от функций ТПП, выполняемых до начала непосредственного производства изделия, указанная функция реализуется при производстве изделия в реальном масштабе времени.

Входные данные:

конструкторская документация на изделие,

программа выпуска.

информационное

обеспечение

Обеспечение технологичности конструкций изделий

Выбор и

подготовка

заготовок

Разработка технологических процессов

Проектирование средств технологического оснажния

Контроль и управление технологическими процессами

Рис. 3.1.1. Структура системы ТПП

В соответствии с перечисленными функциями структура системы ТПП и.меет вид, представленный на рис. 3.1.1, и отражает основные ин-фор.мационно-функциональные связи.

Входными дынными для системы ТПП (см. рис. 3.1.1) являются: конструкторская документация на изделие, конструкторская документация на директивную заготовку, программа выпуска изделий, информационное обеспечение.

Выходными данными системы ТПП являются соответствующие технологические и конструкторские доку.менты, к основны.м из которых относятся: 1) чертежи изделий (деталей, сборочных единиц), отработанных на технологичность; 2) чертеж заготовки; 3) технологический процесс изготовления заготовки; 4) заказ на изготовление заготовки; 5) технологический процесс изготовления деталей и сборки; 6) изменения конструкций деталей и сборочных единиц; 7) заказ на СТО; 8) чертежи СТО; 9) из.менения технологического процесса изготовления деталей и сборки.

Информационное обеспечение ТПП делится на две группы: инвариантное функция.м ТПП и функционально-ориентированное. Первая группа содержит:

1) данные об и.меющемся технологическо.м оборудовании, используемых технологических .методах и процессах, производственных пло-шадях и их загрузке, технологической оснастке и других имеющихся в наличии ресурсах производства;

2) текушие технико-экономические показатели предприятия и данные об эконо.мической ситуации на рынке выпускаемой предприятием продукции;

3) данные о реальных конструктивно-технологических параметрах поступивших заготовок и уже выпущенных изделий, полученные по ре-зультата.м входного контроля заготовок и приемочного контроля изделий (например, опытной партии);

4) оперативную информацию о ходе реализованных технологических процессов, включающую данные операционного контроля технологического процесса или обрабатываемой заготовки после завершения определенной технологической операции;