В соответствии со служебным назначением шестерни и ее МП установим размерные связи в виде координирующих размеров МП, координирующих размеров поверхностей каждого МП, размеров поверхностей и габаритных размеров (условные обозначения перечисленных размеров приведены в п. 1.4.2).

Габаритными размерами шестерни является линейный размер 67,8; к размерам поверхностей относятся 048; 056,3; 087,41; 058; 064,3; 057,3, а также размеры канавок, фасок, скруглений (см. рис. 2.3.3).

К координирующим размерам поверхностей, составляющих модули поверхностей, относятся следующие:

1. У модуля 1Б311 - два угловых размера по 90°, определяющих в вертикальной и горизонтальной плоскостях положение торца относительно оси ближайшего цилиндрического пояска 048, а также четыре координирующих размера (два угловых и два линейных), определяющих положение оси левого цилиндрического пояска 048 относительно оси правого цилиндрического пояска тоже в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом линейные координирующие размеры имеют номинальную величину, равную О, а угловые размеры - 90°.

2. У модулей 22Р22 и 24Р22 координирующими размерами являются размеры, устанавливающие расстояние между эвольвентными участками зубьев и описываемые фуппой размерных характеристик в соответствии с положениями теории зацепления; изложенное относится и к модулям шлицев.

Все остальные раз.меры шестерни относятся к категории координирующих размеров МП.

Для определения координирующих размеров МП на основе анализа служебного назначения шестерни и ее МП установим конструкторские базы каждого МП и на этом основании построим граф МП.

Модули 22Р22, 24Р22, 25Р22, 27Р22 должны быть заданы относительно 1Б311, чтобы обеспечить требуемое качество зубчатого зацепления и шлицевого соединения;

- модуль 5Р21 должен быть задан относительно 1Б311, а модуль 16Р21- относительно модуля 18С112, чтобы обеспечить минимальную погрешность глубины канавок;

- модули 9С122, 15С122 должны быть заданы относительно 1Б311 для обеспечения требуемой толщины стенки;

- модуль 2Р112 должен быть задан относительно 1 БЗ 11, так как он входит в линейную размерную цепь, обеспечивающую возможность вращения шестерни;

- модуль 4С121 должен быть расположен концентрично с осью цилиндрических внутренних поясков шестерни и поэтому должен быть эадан относительно 1 БЗ 11;

- модули 18С112И 11С122 должны быть заданы относительно 1 БЗ 11, так как они образуют габаритные размеры шестерни по длине и диаметру;

- модули 10С122, 12С122, 13С112, 23С21 формируют вместе с 22Р22 и 24Р22 зубья большого венца, но поскольку каждый из модулей 22Р22 и 24Р22 заданы относительно 1Б311; условно примем, что перечисленные связующие модули заданы относительно 24Р22;

- модули 8С122, 26С21 и 7Р22 аналогично должны быть заданы относительно 27Р22 малого венца;

- модули ЗС121, 19С12) - фаски и 6С122 должны быть заданы относительно модуля 1Б311;

- модуль 14С122 должен быть задан относительно модуля 15С122. На основании изложенного был построен граф МП (рис. 2.3.5) шестерни. В соответствии с графом МП на чертеже шестерни (см. рис. 2.3.3) в

модульном исполнении были проставлены сначала размеры, координирующие положение каждого МП относительно МП, являющегося его конструкторской базой. Далее нанесены размеры, координирующие относительное положение поверхностей внутри каждого МП, и затем размеры поверхностей и габаритные размеры. Чтобы проставить координирующие размеры МП, на его поверхностях надо построить координатные системы. В качестве примера на рис. 2.3.6 показаны модули 1Б311, 10С122 с построенными на них координатными системами.

Рис. 2.3.5. Граф МП шестерни

Рис. 2.3.6. МП с координатными системами:

а - 1Б311-. 6- 10С122

Зная нагрузки, которые воспринимает деталь, и ее участие в рабочем процессе, можно установить, насколько правильно выбран материал и сформулированы технические требования.

Рассмотрим технические требования, приведенные на заводском чертеже шестерни (см. рис. 2.3.1). К ним относятся допуски на раз.меры, а также технические требования, заданные в текстовой форме. Как следует из чертежа, в содержание технических требований входят методы и способы достижения этих технических требований, хотя они относятся к технологии изготовления и (строго говоря) на чертежах деталей не должны присутствовать; их наличие объясняется условностями, принятыми на предприятии.

Примерами изложенного могут служить технические требования в п.п. 1 и 3 пояснений, приведенных на заводском чертеже шестерни (см. рис. 2.3.1). На чертеже указывают не только твердость поверхностей Л, Д и £, но и пути ее достижения; нитроцементировать h = 0,8...1,1 мм; 59...63 HRC. На поверхности А и торцах Д и £ не .менее 0,6 м.м; сердцевина 37...47 HRC .

Указываются также в другом пункте не только метод упрочнения зубьев, но и способ контроля; зубья шестерни упрочить наклепом стальной дробью 0,8... 1,2 мм. Интенсивность обработки проверять контрольной пластиной типа А со стрелой прогиба 0,62...0,7 мм . В связи с вышеизложенным из технических требований следует исключить все, что связано с технологией изготовления шестерни.

Наличие же чертежа шестерни в модульном исполнении с графом МП позволяет технологу быстро понять конструкцию детали, размерные связи поверхностей и оценить соответствие конструкции и заданных технологических требований ее служебному назначению.