Разделы сайта

Читаемое

Обновления Apr-2024

Промышленность Ижоры -->  Пространственные размерные цепи 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 [ 209 ] 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243

W М 1Ь 1

? 3

5 6


llMCV

<Ь-Т

-uv-o-:-А-о-Р-о-я-67-0-6-6- и

;wc5

Рис. 2.2.8. Сборка части редуктора:

а - чертеж части редуктора; б - схема сборки

Последовательность сборки изделия может быть разработана в нескольких вариантах. Выбор наиболее рационального варианта последовательности сборки осуществляется на основе проведения расчетов экономической эффективности. Наиболее целесообразным будет тот вариант, который обеспечивает мини.мальную технологическую себестои.мость сборки изделия, сокращения цикла сборки изделия и у.меньшение объема незавершенного производства.



ЕМС=- 1шт.

1 1 1 1

МС1 МС2 MCJ меч МС5 МС6 МС1 МС Рис. 2.2.9. Гистограмма МС редуктора

На основе полученной схемы сборки изделия формируется технологический маршрут, который представляет собой последовательность сборочных операций, а также расположение контрольных и вспомогательных операций. В свою очередь сборочная операция состоит из одного или нескольких МТС.

Перед построением технологического маршрута выбираются или разрабатываются МТС под осушествление каждого МС. В соответствии с этим технологический .маршрут строится на основе разработанной схемы сборки изделия и МТС и вк-зючает последовательность и содержание технологических и вспомогательных операций сборки. В свою очередь содержание технологической операции составляют МТС и связывающие их вспомогательные переходы.

С целью выбора наиболее эффективного варианта технологического маршрута производится нормирование всех МТС для определения трудоемкости сборочных работ и построения циклогра.ммы сборки. Цикло-гра.м.ма сборки служит: 1) для установления возможно более короткого цикла сборки путем совмещения во времени выполнения отдельных переходов; 2) для соединения переходов технологического процесса сборки с целью формирования операций, выполняемых на каждой из рабочих позиций (или мест) в промежутки времени, по возможности равные или кратные установленно.му такту; 3) для внесения необходимых для этого изменений в конструкцию изделия (повышающих ее технологичность), в технологический процесс сборки или технологическую оснастку.



Полученная циклограмма используется для выявления резервов сокращения цикла сборки посредством: 1) совмещения выполнения МТС или целых операций во времени; 2) сокращения трудоемкости выполнения отдельных переходов.

Содержание операций устанавливают в зависи.мости от выбранного типа производства и такта сборки. При массовом производстве содержание операции должно быть таким, чтобы ее длительность была равна такту (несколько меньше такта) или кратна ему. Выполняемая работа должна быть по своему характеру однородной и отличаться определенной законченностью. Длительность операции определяют укрупненно по нормативам с последующим уточнением и корректировкой.

Продолжительность всех несовмещенных операций необходимо запроектировать равной или кратной установленно.му такту, т.е. добиться синхронизации операций. Этого можно достигнуть путем перераспределения МТС и промежуточных вспомогательных переходов технологического процесса между операциями, сокрашения.ми трудоемкости МТС за счет механизации труда, внедрения новых видов технологической оснастки, увеличения точности механической обработки сборочных единиц и деталей, поступающих на сборку, изменения конструкции изделия для перехода на достижение требуемой точности методами взаи.мозаменяе-мости или регулировки, дополнительного деления изделия на сборочные единицы, повышения квалификации работающих, лучшей организацией рабочих мест.

Одновременно с разработкой технологического процесса общей сборки изделия должен производиться критический анализ его конструкции с учетом использования всех возможностей и особенностей на.ме-чаемого технологического процесса и внесения необходимых изменений для повышения технологичности изделия.

На эффективности сборочного процесса благоприятно сказывается совпадение сборочных единиц изделия с его агрегатами и механизмами.

Конструкция изделия, построенная с учетом этого совмещения, позволяет:

1) осуществлять независимую и параллельную сборку, регулировку и испытание каждой сборочной единицы;

2) подавать на общую сборку изделия сборочные единицы, отвечающие их служебно.му назначению;

3) сокращать вышеизложенны.ми путя.ми цикл и трудоемкость общей сборки, увеличивать выпуск с единицы сборочной площади и улучшать другие технико-экономические показатели;



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 [ 209 ] 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка