Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Пространственные размерные цепи 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 [ 196 ] 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243

о. й

а> о

Элементная база

МТИ, МТБ

МО, МИ, МПр, МКИ

Чертеж детали

Модульный технологичексий процесс

Обрабатывающая технологическая система

РМ, РМг РМз РМ4 ... РМ

Технологическое поле

Сокращение трудоемкости и сроков ТПП

Снижение расходов на технологические средства

Сокращение сроков перехода на новое изделие

Повышение технологической производительности

Повышении качиства изготавливаемых диталой

Рис. 1.13.13. Схема организации производства деталей на принципах модульной технологии

труда в соответствии со своими маршрутными технологическими процессами.

В качестве примера на рис. 1.13.13 приведена схема организации производства детазей на принципах модульной технологии. Согласно этой схеме чертеж изготавливаемой детази представляется в модульном исполнении, модульный технологический процесс строится методом компоновки из МТИ, а обрабатывающая технологическая система компонуется из модулей станка, инструментальной накладки, приспособления и контрольно-измерительного устройства.

Заготовки, поступающие на обработку, движутся от одного РМ к другому РМ без возврата в соответствии с изготавливаемыми МП и маршрутным технологическим процессом.

Организация производства таким образом позволит;

1) в несколько раз сократить трудоемкость технологической подготовки производства;



2) снизить расходы на технологическую оснастку за счет сокращения ее разнообразия и возможности перекомпоновки при переходе на изготовление других деталей;

3) снизить число наладок, настроек и их трудоемкость при переходе на изготовление новых деталей;

4) повысить производительность обработки при изготовлении деталей в условиях многономенклатурного разносерийного производства за счет совмещения переходов, применения прогрессивных многоинстру-ментных методов обработки, характерных для крупносерийного производства, сокращения затрат подготовительно- заключительного времени;

5) в условиях производства деталей крупными сериями быстро переходить на выпуск новых деталей за счет создания новых технологических средств методом компоновки из имеюшихся модулей;

6) повысить качество изготовления деталей за счет построения их технологических процессов из апробированных модулей технологического процесса.

Изложенный метод организации производства может быть применен и в сборочном производстве машиностроительных изделий.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Способы сокращения расходов на материалы.

2. Чему равен коэффициент использования материалов?

3. Каким образом .можно сократить расходы на заработную алату?

4. Как определяется возможное количество станков, обслуживаемых одним рабочим?

5. В че.м разница между стандартизацией, унификацией и типизацией?

6. Что такое симплификация и агрегатирование?

7. В чем заключается системный подход в унификации объектов машиностроительного производства?

8. Перечислите наиболее важные требования к технологичности конструкции изделия.

9. В чем разница между механизацией и автоматизацией производственного процесса?

10. Что такое гибкость производства?



11. Что понимается под гибкой производственной системой?

12. В чем разница между участком с фупповым расположением оборудования и технологически замкнутым участком?

13. Чем характеризуется поточный производственный процесс?

14. В чем разница между переменно-поточной и непрерывно-поточной формами производственного процесса?

15. Преимущества и недостатки организационных форм производственного процесса в единичном производстве.

16. Преимущества и недостатки организационных форм производственного процесса в массовом производстве.

17. В чем разница между предметной и технологической специализацией?



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 [ 196 ] 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка