Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Пространственные размерные цепи о. й а> о
Чертеж детали Модульный технологичексий процесс Обрабатывающая технологическая система РМ, РМг РМз РМ4 ... РМ Технологическое поле Сокращение трудоемкости и сроков ТПП Снижение расходов на технологические средства Сокращение сроков перехода на новое изделие Повышение технологической производительности Повышении качиства изготавливаемых диталой Рис. 1.13.13. Схема организации производства деталей на принципах модульной технологии труда в соответствии со своими маршрутными технологическими процессами. В качестве примера на рис. 1.13.13 приведена схема организации производства детазей на принципах модульной технологии. Согласно этой схеме чертеж изготавливаемой детази представляется в модульном исполнении, модульный технологический процесс строится методом компоновки из МТИ, а обрабатывающая технологическая система компонуется из модулей станка, инструментальной накладки, приспособления и контрольно-измерительного устройства. Заготовки, поступающие на обработку, движутся от одного РМ к другому РМ без возврата в соответствии с изготавливаемыми МП и маршрутным технологическим процессом. Организация производства таким образом позволит; 1) в несколько раз сократить трудоемкость технологической подготовки производства; 2) снизить расходы на технологическую оснастку за счет сокращения ее разнообразия и возможности перекомпоновки при переходе на изготовление других деталей; 3) снизить число наладок, настроек и их трудоемкость при переходе на изготовление новых деталей; 4) повысить производительность обработки при изготовлении деталей в условиях многономенклатурного разносерийного производства за счет совмещения переходов, применения прогрессивных многоинстру-ментных методов обработки, характерных для крупносерийного производства, сокращения затрат подготовительно- заключительного времени; 5) в условиях производства деталей крупными сериями быстро переходить на выпуск новых деталей за счет создания новых технологических средств методом компоновки из имеюшихся модулей; 6) повысить качество изготовления деталей за счет построения их технологических процессов из апробированных модулей технологического процесса. Изложенный метод организации производства может быть применен и в сборочном производстве машиностроительных изделий. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Способы сокращения расходов на материалы. 2. Чему равен коэффициент использования материалов? 3. Каким образом .можно сократить расходы на заработную алату? 4. Как определяется возможное количество станков, обслуживаемых одним рабочим? 5. В че.м разница между стандартизацией, унификацией и типизацией? 6. Что такое симплификация и агрегатирование? 7. В чем заключается системный подход в унификации объектов машиностроительного производства? 8. Перечислите наиболее важные требования к технологичности конструкции изделия. 9. В чем разница между механизацией и автоматизацией производственного процесса? 10. Что такое гибкость производства? 11. Что понимается под гибкой производственной системой? 12. В чем разница между участком с фупповым расположением оборудования и технологически замкнутым участком? 13. Чем характеризуется поточный производственный процесс? 14. В чем разница между переменно-поточной и непрерывно-поточной формами производственного процесса? 15. Преимущества и недостатки организационных форм производственного процесса в единичном производстве. 16. Преимущества и недостатки организационных форм производственного процесса в массовом производстве. 17. В чем разница между предметной и технологической специализацией?
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |