тивной сложности изделий, обуславливающей рост требуемого количества технологических процессов и оснастки для обеспечения высокого качества изделий.

Широкое внедрение унификации в производство будет только в том случае, если у производителя существуют побудительные мотивы к решению этой задачи. С одной стороны, таким мотивом является необходимость в условиях рынка переходить на выпуск новых изделий высокого качества в короткие сроки и с .минимальны.ми издержками, с другой, -получение экономического эффекта от применения унификации. Решение обеих задач воз.можно, если любому унифицированному изделию соответствуют унифицированные средства технологического обеспечения и организационные формы производственного процесса.

В связи с этим необходима унификация с позиций системного подхода, в основе которого лежит взаи.мосвязанная унификация объектов производственной цепочки изделие - технологический процесс - технологическая система - организация производственного процесса . В машиностроительном производстве системный подход заключается в том, что для унифицированного изделия используются унифицированные средства технологического обеспечения: технологический процесс, оборудование и оснастка, рабочие места.

Анализ унификации объектов каждого звена производственной цепочки и их взаимосвязей показывает следующее.

К объектам унификации звена изделие относится само изделие и его составные части: агрегаты, механизмы, устройства, детали; унификация носит, как правило, отраслевой характер (унификация автомобилей, строительных машин, станков и т.п.). В отношении унификации объектов, входящих в состав изделий в качестве его элементов, можно констатировать, что чем ниже уровень объекта в иерархии элементов изделия (например, подшипники, зубчатые колеса), тем в большей степени они приобретают межотраслевой характер. Проведен сравнительно большой объем работ по унификации объектов звена изделие , но еще остается большое количество как изделий, так и их элементов, не охваченных унификацией.

Большая работа проведена по унификации и элементов изделий на уровне механизмов и устройств (например, унификация редукторов, подшипников, на уровне деталей; зубчатых колес; крепежа и др.). Чем ниже уровень, на котором располагается элемент в иерархии элементов изделия, тем вероятнее его более широкое применение в многочисленных изделиях и тем больший эффект ожидается от унификации.

Объектами унификации звена технологический процесс является как сам технологический процесс, так и его составляющие - маршрутный процесс и операция.

Здесь, в отличие от звена изделие , результаты унификации значительно скромнее; объяснить зто можно огромным разнообразием технологических процессов, являющихся результатом таких объективных факторов, как разная оснащенность машиностроительных предприятий технологическим оборудованием и оснасткой, различие в объемах выпускаемой продукции в единицу времени, различие производственных условий.

Когда разрабатывается типовой или унифицированный технологический процесс, то всегда за ним закрепляется определенное технологическое оборудование. Если на предприятии этого оборудования нет, то возникает проблема в реазизации процесса. С другой стороны, в повседневной практике в силу организационных причин часто возникает проблема, например, в обеспечении процесса требуемой технологической оснасткой, и тогда приходится в спешном порядке подыскивать или изготавливать другую оснастку, не заложенную унифицированным процессом, а следовательно, изменять и технологический процесс.

В отличие от изделий, которые можно унифицировать по одному-двум параметрам, унификация технологических процессов по одному-двум признакам не дает эффекта. Это связано с тем, что наличие у детази одной группы какой-либо дополнительной характеристики может не позволить применить унифицированный технологический процесс.

Это подтверждает применение типовых технологических процессов. На практике очень часто приходится при разработке рабочего технологического процесса исключать или заменять ту или иную операцию из типового процесса, не говоря уже об изменениях в режимах обработки на операциях. Учет всех существенных особенностей детази, влияющих на технологический процесс, приведет к снижению количества детазей в группе, что потребует большего числа унифицированных технологических процессов. В результате эффект от унификации получится незначительным.

Еще одной причиной, снижающей эффект унификации технологических процессов, является их невысокая устойчивость во времени из-за непрерывного развития методов изготовления и средств технологическо-го оснащения, а также самих изготавливаемых изделий. В игогс в большей степени эффект можно ожидать от унификации маршрутных технологических процессов, отличающихся меньшим числом характеристик.

Унификация объекта звена технологическая система но объему и уровню близка к унификации объектов звена изделие , гак как но ге же

машины, состоящие из механизмов, устройств, деталей, подпадающие под категорию объектов звена изделие . Все достижения в унификации последних в значительной степени справедливы и для них.

Следует отметить недостатки унификации технологических систем Например, отсутствует унификация обрабатывающих и сборочных технологических систем как самостоятельных объектов, и их подменяют станками, сборочным оборудованием, являющимися составными частями технологических систем. В результате, при проектировании технологических процессов приходится подбирать среди существующего оборудования не технологические системы, а их составные части.

Другим важным недостатком является отсутствие унификации элементов технологических систем: инструментальных наладок, приспособ лений, контрольно-измерительных устройств. В итоге это не позволяс! установить связи между унифицированными объектами звеньев техно логический процесс и технологическая система .

В качестве объектов звена организация производственного процесса можно рассматривать производственные цехи, участки, рабочие мес та. Объекты этого звена, как и звена технологический процесс , оказались практически не унифицированы.

Таким образом, наблюдается разный уровень унификации звеньеи производственной цепочки. Если унификация объектов звена изделие нашла достаточно широкое распространение, то унификация объектои звеньев технологический процесс и организация производственною процесса практически отсутствует.

Наиболее важным недостатком является отсутствие тесных связей между унифицированными объектами звеньев производственной цепоч ки. Если между объектами первых звеньев связь в какой-то мере сущее i вует, то дальше она практически исчезает. Например, к широко распро страненным узлам и деталям, имеющим общемашиностроительное иа значение (подшипники качения, зубчатые колеса и т.п.), можно встретип. соответствующие унифицированные или типовые технологические про цессы и технологические средства. В других случаях эта связь проявляе: ся по отдельным унифицированным параметрам, напри.мер, стандартным значениям размера диаметра отверстий деталей соответствуют размеры мерного инструмента (сверла, зенкера, развертки).

Слабые связи между унифицированными объектами звеньев можно объяснить, во-первых, отсутствием постановки такой задачи, во-вторых независимостью развития этих объектов и, в третьих, неравномерное!ио степени унификации объектов звеньев производственной цепочки. В ию