уровень обобщения объектов растет в направлении типизация - унификация - стандартизация.

Стандартом утверждаются лишь некоторые унифицированные объекты, а область применения их становится шире.

Применяется также и симплификация, под которой понимается сокращение числа типов и других разновидностей объектов до числа, достаточного для удовлетворения существующих в данное время потребностей.

Следует подчеркнуть, что стандартизация, унификация и типизация объекта в виде изделия или технологического процесса далеко не используют всех резервов повышения эффективности производства. Как правило, объект, например, изделие - это сложная система, состоящая из многочисленных узлов, агрегатов, механизмов, деталей, отличающихся друг от друга и требующих разного технологического обеспечения. Аналогично и технологический процесс также состоит из соответствующих элементов. Отсюда возникает задача типизации, унификации, стандартизации не только изделий или технологических процессов, но и их элементов.

Применение в конструкции изделий унифицированных составных частей позволяет в 2 - 3 раза уменьшить количество выпускаемой конструкторской документации, до 1,5-2 раз сократить сроки разработки отдельных изделий и объемы различных видов испытаний, проводимых для подтверждения необходимого качества выпускаемой продукции.

При использовании унификации повышается качество выпускаемой конструкторской документации, что находит свое отражение в сокращении до 3 - 5 раз количества ее изменений. Это, в свою очередь, приводит к соответствующему уменьшению количества из.менений в конструкции изделий и отклонений от нормального хода технологических процессов.

За счет сокращения общего количества типоразмеров при унификации составных частей конструкции серийность производства может увеличиваться в 1,5 - 2,5 раза. При этом среднее число деталей, приходящихся на один унифицированный типораз.мер конструкции, как правило, в 2 - 3 раза выше. Это обусловлено тем, что конструктору легче унифицировать небольшие, часто встречающиеся типоразмеры детазей. Сокращение разнотипности типоразмеров приводит к уменьшению требуемого количества технологической оснастки или увеличивает уровень оснащенности производства при одном и том же количестве оснастки.

Унификация элементов и составных частей конструкции оказьшают существенное влияние не только на рациональное использование ресурсов при разработке и изготовлении изделия, но и на процесс сю экснлуа-

тации. В результате применения методов стандартизации и унификации упрощается техническое обслуживание изделий и улучшается их ремонтопригодность.

Унификация составных частей изделия приводит к сокращению объемов работ по регламентированно.му обслуживанию машин, повышает их надежность в процессе экса,луатации. В результате уменьшается количество инструмента и приспособлений, сокращается время технического обслуживания изделий, уменьшаются затраты на материалы, а также снижаются стоимость и трудоемкость процесса эксплуатации.

1.13.2.1. Системный подход в унификации объектов в машиностроительном производстве

Унификация объектов по области применения делится на конструкторскую и технологическую. При конструкторской унификации в качестве объекта выступают конструкции изделий и их элементы, а при технологической унификации - технологические процессы, оборудование, оснастка и их элементы.

В конструкторской унификации можно выделить следующие основные направления.

1. Создание универсальных конструкций на базе передового опыта разработки определенного типа систем; высшей формой универсализации конструкций является их стандартизация.

2. Создание конструкций изделий из отдельных блоков, которые являясь едины.м целы.м, могут применяться в различной комплектации при разработке систем с отличающимися техническими характеристиками.

3. Соблюдение преемственности технических решений, которая проявляется в заимствовании составных частей изделий из одной конструкции в другую. Преемственность составных частей имеет две разновидности: заимствование их предшествующих разработок, одна из которых может быть базовой; заимствование в ра.мках разрабатываемой конструкции и из других одновременно создаваемых изделий.

Однако следует и.меть в виду следующие отрицательные стороны конструкторской унификации, которые прини.мают во внимание:

1. Преемственность новой конструкции с предшествующими раз-работка.ми .может в ряде случаев привести к фиксации отдельных технических характеристик, достигнутых на момент создания изделий предшественников.

2. Выходные пара.метры отдельных заимствованных составных частей не всегда полностью удовлетворяют разработчика, так как могу i

не обеспечивать требуемый уровень отдельных технических характеристик новой конструкции.

3. Применение унифицированных составных частей может привести к повышению массы конструкции, а следовательно, к увеличению се .материалоемкости, что может быть обусловлено введением дополнительных элементов для конструктивной увязки заимствованных составных частей, а также повышенными значениями их массы по сравнению с .массой аналогичных оригинальных конструктивных решений.

Конструкторская унификация тесно связана с технологической. Примером может служить увеличение преемственности технологических процессов и оснастки при повышении удельного веса заимствованных элементов в конструкциях изделий.

Основные направления технологической унификации:

1. Преемственность производственной базы, технологических процессов и средств их оснащения. Отработка конструкции вновь создаваемых изделий на технологичность, особенно в направлении обеспечения ее конструктивно-технологической преемственности с предшествующими конструкциями, а также соблюдение условия изготовления последовательного ряда однотипных изделий на одно.м предприятии обеспечивает сокращение затрат на подготовку производственной базы для выпуска новых изделий.

2. Создание типовой, универсальной, переналаживаемой и сборно-разборной технологической оснастки, а также применение принципов стандартизации при ее разработке Стандартизация элементов конструкции технологической оснастки и применение принципов типизации и универсализации, сборности и переналаживаемости при ее создании приводит к уменьшению объемов работ, затрат трудовых, .материальных, стои.мостных и временных ресурсов, требуемых для проведения технологической подготовки производства.

3. Применение типовых технологических процессов способствует внедрению фупповых фор.м организации фуда, сокращает сроки и зафаты на разработку необходимой доку.ментации в процессе технологической подготовки производства. Степень использования типовых технологических процессов в значительной .мере определяется стандартизацией и унификацией консфуктивных элементов деталей.

Отличительной особенностью технологической унификации является возможность использования ее методов при изготовлении как унифицированных, так и оригинальных составных частей новых изделий. Значение технологической унификации возрастает с увеличением консфук-