Рис. 1.12.1. Продолжительность технологического процесса изготовления изделия при осуществлении его этапов:

а - последовательно; б - параллельно; Гд, - продолжительность технологического процесса изготовления /-й детали; Геб - продолжительность технологического процесса сборки

Глава 1Л2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОКРАЩЕНИЯ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ НА ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Затраты времени на осуществление технологического процесса складываются из затрат времени на все операции и на транспортирование предмета труда от одной технологической системы к другой.

Продолжительность технологического процесса зависит от его структуры, предмета труда и операции.

Структура технологического процесса характеризуется способом осуществления его этапов: последовательным, параллельным, комбинированным. Продолжительность изготовления одного изделия при последовательном изготовлении всех деталей и сборки изделия отличается от продолжительности при их параллельном изготовлении; в последнем случае производительность значительно выше (рис. 1.12.1).

в свою очередь операции каждого технологического процесса сборки или процесса изготовления детали могут быть выполнены тоже последовательно, параллельно или параллельно-последовательно. В соответствии

С изложенным рассмотрим возможность сокращения затрат времени по средством соверщенствования структуры процесса и способы сокращу ния штучно-калькуляционного времени на операцию.

1.12.1. СОКРАЩЕНИЕ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ ЗА СЧЕТ СОВЕРЩЕНСТВОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Рассмотрим зтот вопрос на примере изготовления деталей на стаи ках, используя систему понятий и определений, предложенных проф д.В. Чарнко [15]. Любой технологический процесс можно выполнять и один или несколько потоков. Осуществление процесса в т потоков озн.1 чает, что процесс дублируется т раз, что можно представить как работ. т поточных линий, на которых параллельно обрабатывают одни и те же заготовки, Рассмотрим структуры однопоточной обработки, посколь.ч> при многопогочной обработке эти структуры дублируются.

Продолжительность операции определяется ее структурой и приия тым методом изготовления. Применительно к механической обработк. заготовок метод изготовления отражает процесс взаимодействия инстр> мента с заготовкой и характеризуется типом инструмента и видом отно сительного движения инструмента и заготовки (например, токарный ме тод обработки, фрезерный, шлифовальный и т,д.).

Под структурой операции изготовления понимается строение опери ции, устанавливающее определенную связь и отражающее сочетани! технологических переходов, вспомогательных переходов и потоков. При JTOM структуру операции характеризует оперативное время.

Метод и структура - две стороны одной операции. Методы обрабо i ки можно классифицировать по производительности. Например, для заготовки с плоскими поверхностями методы обработки по возрастай! щей производительности различают следующим образом: строгание фрезерование -► протягивание. При этом, чем производительней метол тем дороже инструмент.

Следует отметить, что появление нового метода - явление сравни тельно редкое, и поэтому проблему повышения производительности про цесса главным образом решали совершенствованием структуры опера ции. Совершенствование процессов по структуре во многих случаях опережало развитие методов обработки. Таким образом, производительное п. процесса можно увеличить в результате перехода или к более производи тельному методу, или к более сложной структуре.

Новый, более производительный метод обеспечивает ту же производительность при более простой структуре и, наоборот, при более сложной структуре операции можно достичь высокой производительности, используя менее производительный метод.

Структуру операции различают по классам, фуппам обработки и их сочетаниям, Структуру операции можно классифицировать по трем классам. Номер класса характеризует степень совмещения технологических переходов. При этом сов.мещение переходов обеспечивается при одновременной обработке детали несколькими инструментами с одной или нескольких сторон.

Различают переходы:

1-й класс - последовательная компоновка операций;

2-й класс - параллельно-последовательная компоновка;

3-й класс - параллельная компоновка (рис. 1.12.2).

При последовательной компоновке все технологические переходы выполняют одним или несколькими инструментами последовательно и время обработки представляет собой сумму затрат времени на все техно-1югические и вспомогательные переходы. При параллельно-последовательной компоновке технологические переходы выполняют несколькими блоками инструментов. При этом инструменты, расположенные в блоке.

копир

Рис. 1.12.2. Схемы обработки заготовки ступенчатого вала точением:

а - последовательная обработка; б - параллельно-последовательная обработка; в - параллельная обработка