1. КАНАТЫ И СТРОПЫ

Канаты из органических и синтетических волокон.

Канаты из органических волокон (пеньковые, сизалевые) на монтажных работах применяют в основном в качестве оттяжек и расчалок. Канаты из синтетических волокон (капроновые, полипропиленовые, полиэфирные, полиэтиленовые) могут применяться и для оснастки полиспастных систем в особых случаях, когда нецелесообразно или невозможно применять стальные канаты. В такелажной оснастке могут применяться комбинированные канаты, например пенька-сталь . Эти канаты имеют большую разрывную нагрузку по сравнению с канатами пеньковыми, сизалевыми и полипропиленовыми, но уступают по прочности капроновым канатам.

Особенностью канатов из органических и синтетических нитей является значительное удлинение под нагрузкой. Наименьшее удлинение у канатов из органических волокон (до 20%), наибольшее из синтетических волокон (до 50%) при нагрузке, близкой к разрывной. Удлинение синтетических нитей с увеличением влажности возрастает на 11-19%.

Канаты из манильской пеньки, даже химически обработанные, подвержены гниению. При работе во влажной среде длина каната из пеньки сокращается, прочность его уменьшается. Канаты из синтетических волокон обычно не поддаются гниению, плесени и грибкам. Нейлон очень слабо поглощает влагу, а пропилен совсем не поглощает. Поэтому влажные канаты из этих материалов не становятся жесткими. Сухие и чистые канаты из синтетических волокон не замерзают и имеют хорошие диэлектрические свойства. Однако они подвержены плавлению при высоких температурах и не должны использоваться при значительном трении или там, где возможен их чрезмерный нагрев. Следует избегать их применения вблизи зоны сварочных работ.

Пеньковые канаты (ГОСТ 483-75) изготовляют трех-прядными кручеными бельными и пропитанными трех исполнений: специальные, повышенной прочности и обыкновенные. Выпускают также приводные пеньковые канаты.

При маркировке бухт применяют следующее условное обозначение: первые две буквы -- наименование каната, последующие цифры - линейная плотность каната; две последующие буквы - группа каната; обозначение стандарта. Примеры условного обозначения пеньковых канатов:

Канат пеньковый бельный ПБ линейной плотностью 120 ктекс (1 ктекс это масса 1000 м каната в килограммах) специальный (Сп): ПБ 120 ктекс Сп ГОСТ 483-75.

Канат пеньковый пропитанный (смоленый) (ПС) линейной плотностью 144 ктекс повышенный (ПВ): ПС 144 ктекс Пв ГОСТ 483-75.

Канат пеньковый, пропитанный составом Е-1 (ПЕ) линейной ПЛОТНОСТЬЮ 442 ктекс повышенный (ПВ): ПЕ 442 ктекс Пв ГОСТ 483-75.

Канат пеньковый приводной бельный (ППБ) линейной плотностью 1924 ктекс обыкновенный (Об): ППБ 1924 Об ГОСТ 483-75.

Пеньковые канаты изготовляют диаметром 10-112 мм с разрывной нагрузкой 7900-537 750 Н. Наибольшая разрывная нагрузка у специальных канатов, а наименьшая - у обыкновенных канатов. Про*чность пропитанных канатов на 1-3% меньше прочности бельных канатов. Приводные канаты имеют прочность, практически равную прочности бельных канатов.

Сизалевые канаты изготовляют трехпрядными (ГОСТ 1088-71) трех исполнений, как и пеньковые канаты (табл. 1). В сизалевых канатах повышенной прочности имеется одна цветная каболка, а в канатах специальной группы - две цветные каболки.

Канаты капроновые трехпрядные изготовляют по ГОСТ 10293-77, капроновые плетеные восьмипрядные - по ТУ 17 РСФСР 40-9183-78 (табл. 2), полипропиленовые крученые трехпрядные - по ТУ 17-05-003-76 (табл. 3). В зависимости от разрывной нагрузки капроновые канаты подразделяют на обыкновенные, повышенной прочности и с государственным Знаком качества. Разрывная

1. Сизалевые канаты трехпрядные

2. Капроновые канаты