Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Сварка металлов и сплавов плавлением 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [ 93 ] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

подводящим устройством, а также снижает возможность ее ржавления. Для предотвращения загрязнения проволоку упаковывают в водонепроницаемую бумагу. Обернутые в бумагу мотки, бухты или катушки проволоки упаковывают при диаметре проволоки 0,3-0,8 мм в жесткую тару, выложенную слоем водонепроницаемой бумаги; при диаметре проволоки более 0,8 мм- в полимерную или полиэтиленовую пленку или же в тарную ткань.

Сварочную проволоку следует транспортировать в чистых крытых вагонах, контейнерах или автофургонах, предохраняющих ее от загрязнения и воздействия атмосферных осадков. Хранить ее необходимо в сухом, закрытом помещении в условиях, не допускающих ее ржавления, загрязнения и механических повреждений. В случае загрязнения сварочной проволоки ее очищают опескоструиванием, травлением или протягиванием через очистные устройства. Каждая партия проволоки снабжена сертификатом завода-изготовителя, в котором указаны марка проволоки, результаты химического анализа и других испытаний, масса и номер партии и т. д.

Стальную сварочную проволоку изготовляют по ГОСТ 2246-70 и по специальным техническим условиям. В зависимости от химического состава проволока, выпускаемая по ГОСТ 2246-70, разделяется на низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную. Всего в этот ГОСТ включено 77 марок сварочной проволоки диаметром 0,3-12 мм. Проволока диаметром до 5 мм включительно предназначена для механизированных способов сварки, поставляется в мотках прямоугольного сечения, пригодных для непосредственного (без перемотки) использования в сварочных автоматах и полуавтоматах. Размеры мотков в зависимости от диаметра проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 7-1.

В условные обозначения марок проволоки входит индекс Св (сварочная) и следующие за ним цифры и буквы. Цифры, следующие за индексом Св, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Так же, как и при обозначении марок стали, легирующие элементы, входящие в состав проволок, обозначены буквами в соответствии с табл. 7-2.

Таблица 7-1

Размеры мотков проволоки для механизированной сварки

Размеры мотков, мм

Диаметр проволоки, мм

0,8-1,6

1,6-2,0

2,0-3,0

1,6-5,0

Наружный диаметр

Внутренний диаметр

Высота.........



Таблица 7-2

Условные обозначения легирующих элементов

Условное

Условное

Условное

обозна-

обозна-

обозна-

чение

чение

чение

Элемент

элемента

Элемент

элемента

Элемент

элемента

при мар-

при мар-

при мар-

кировке

кировке

кировке

про-

про-

про-

волоки

волоки

волоки

Азот

Кобальт

Никель

Алюминий

Кремний

Ниобий

Марганец

Селен

Ванадий

Медь

Титан

Вольфрам

Молибден

Хром

♦ Только в высоколегированных проволоках. Ставить в конце обозначения марки не допускается.

Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. Если содержание легирующего элемента менее 1%, то ставится только соответствующая буква. Буква А на конце условных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволок указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора. В проволоке марки Св-08АА содержится не более 0,02% S и не более 0,02% Р. Условное обозначение сварочной проволоки состоит из цифры, обозначающей диаметр проволоки в миллиметрах, букв Св, условного обозначения марки проволоки и номера ГОСТа. Например, проволока сварочная диаметром 3 мм марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомед-ненной поверхностью: проволока 3 Св-08А ГОСТ 2246-70.

Если проволока поставляется с омедненной поверхностью, то после марки проволоки ставится буква О. Буква Э обозначает, что проволока предназначена для изготовления электродов. Буквы Ш, ВД или ВИ обозначают, что проволока изготовлена цз стали, выплавленной электрошлаковым или вакуумнодуговым переплавом или же в вакуумноиндукционных печах.

Проволоки Св-08, Св-08А и Св-08АА изготовляют из кипящей стали. Остальные три марки низкоуглеродистой сварочной проволоки изготовляют из полуспокойной стали. Как видно из табл. 7-3, низкоуглеродистые сварочные проволоки в основном отличаются друг от друга содержанием марганца, серы и фосфора.

В сварочных легированных проволоках может содержаться до шести легирующих элементов, а их общее количество достигает 6% (табл. 7-4). Эти проволоки применяют для различных видов сварки углеродистых и легированных сталей. Так, например, их можно использовать для изготовления электродных



Таблица 7-3

Состав низкоуглеродистых сварочных проволок (ГОСТ 2246-70), %

Марка проволоки

ие более

ие более

Св-08

0,10

0,35-0,60

0,03

0,15

0,30

0,040

0,040

0,01

CB-08A

0,10

0,35-0,60

0,03

0,12

0,25

0,030

0,030

0,01

СВ-08АА

0,10

0,35-0,60

0,03

0,10

0,25

0,020

0,020

0,01

СВ-08ГА

0,10

0,80-1,10

0,03

0,10

0,25

0,025

0,030

Св-ЮГА

0,12

1,10-1,40

0,03

0,20

0,30

0,025

0,030

СВ-10Г2

0,12

1,50-1,90

0,03

0,20

0,30

0,030

0,030

стержней, сварки в защитных газах и под флюсом. Проволоки СВ-15ГСТЮЦА и СВ-20ГСТЮА применяют для дуговой сварки без дополнительной защиты. Проволоки, легированные кремнием и марганцем (Св-08Г2С, Св-08ГС), применяют для сварки конструкционных сталей в окислительных защитных газах. Проволоки СВ-08ХНМ, СВ-08ХН2М, Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА и другие, комплексно легированные хромом, молибденом, никелем, кремнием и ванадием, применяют для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Проволоки других марок используют для сварки сталей сходного с ними состава и для наплавочных работ.

При содержании в проволоке легирующих элементов более 6% ее относят к высоколегированным (табл. 10-23 и 10-24). Высоколегированные аустенитные и ферритные проволоки применяют для сварки нержавеющих, жаростойких и других специальных сталей различного состава. Аустенитная проволока после волочения сильно нагартовывается и обладает большой жесткостью. Это облегчает подачу проволоки диаметром 2-3 мм по гибким шлангам при полуавтоматической сварке, но весьма затрудняет работу с проволокой большого диаметра. При автоматической сварке наклепанной аустенитной проволокой диаметром 4-6 мм ее следует предварительно подвергнуть термообработке. В зависимости от состава проволоки и степени наклепа термообработка может заключаться или в отжиге, или в закалке.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов. Сварочные проволоки сплошного сечения поставляют по ГОСТ 7871-63 (табл. 7-5). Проволока из алюминия и его сплавов бывает тянутой или прессованной, диаметром 0,8-12 мм. Тянутую проволоку поставляют в нагартованном состоянии в бухтах, проволоку горячепрессованную - в бухтах или прутках не короче 3 м. Размеры и масса мотков должны соответствовать данным табл. 7-6.

Проволоку поставляют с консервирующей смазкой. Ее следует хранить и транспортировать в условиях, предотвращающих



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [ 93 ] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка