Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Сварка металлов и сплавов плавлением 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

шва, а уменьшение скорости сварки - к повышению его значения. Увеличение напряжения дуги приводит к заметному увеличению ширины провара, к незначительному изменению глубины провара и, как следствие, к увеличению коэффициента формы шва. Уменьшение диаметра электрода или сварочной проволоки приводит к возрастанию глубины провара и уменьшению ширины шва, а следовательно, к довольно резкому уменьшению коэффициента формы шва. Наклон электрода углом вперед увеличивает коэффициент формы шва вследствие увеличения ширины шва и уменьшения глубины проплавления.

На значение коэффициента формы шва оказывают влияние и другие элементы сварочного режима, однако они сказываются в значительно меньшей степени, чем перечисленные выше.

При сварке стыковых однослойных швов, всех слоев многослойного шва, кроме первого и второго, и при наплавочных работах коэффициент формы шва можно изменять в желаемых пределах (рис. 5-55, а, б). При сварке угловых однослойных швов и первого слоя многослойных угловых или стыковых швов коэффициент формы шва или слоя, при котором обеспечивается удовлетворительное формирование, определяется геометрией соединения и может изменяться в весьма узких пределах (рис. 5-55, в, г). Увеличение его значения выше определенной величины приводит в этих условиях к подрезу кромок или к непровару притупления.

Коэффициент формы шва при сварке угловых швов и первого слоя многослойного шва должен находиться в пределах 1,4-2,3. Ограниченные возможности увеличения коэффициента формы шва в значительной степени определяют трудность обеспечения стойкости металла этих швов против кристаллизационных трещин, особенно при сварке основного металла с повышенным содержанием углерода.


Рис. 5-55. Изменение формы провара дл.ч швов различного типа:

а - стыковой однослойный шов и все слои многослойного стыкового шва,

кроме первого и второго; б - валики при наплавке,

в - первый слой многослойных стьп!овых швов;

г - угловой однослойный шов и первый слой углового многослойного шва 215



Нормальная форма поверхности шва обеспечивается при коэффициенте формы усиления более 5. При меньшем значении этого коэффициента не достигается плавности перехода от металла шва к основному металлу. Все изменения режима, уленьшающие ширину шва и увеличивающие количество вводимого в шов электродного металла (это прежде всего увеличение силы тока, уменьшение диаметра электрода и напряжения дуги), приводят к уменьшению коэффициента формы усиления (табл. 5-3).

Влияние режима на размеры и форму шва при электрошлаковой сварке. Размеры и форма металлической ванны при электрошлаковой сварке характеризуются шириной шва Ь, глубиной металлической ванны h и отношением ширины шва и глубины металлической ванны, так называемым коэффициентом формы металлической ванны Ч> = -jf (рис. 5-56). В зависимости от режима

сварки ширина шва и глубина металлической ванны, а следовательно, и коэффициент формы могут несколько изменяться по длине сварочной ванны. Однако при правильном выборе режима сварки ширина шва изменяется мало. Глубина металлической ванны может претерпевать более значительные изменения, но, как правило, достигает максимума посредине (по толщине металла). В дальнейшем изложении под шириной шва, глубиной металлической ванны и ее коэффициентом формы мы будем принимать значения этих величин по середине шва.

Форма и размеры металлической ванны оказывают существенное влияние на качество сварного соединения и определяются режимом сварки. Режим электрошлаковой сварки характеризуется величиной тока (или скоростью подачи электрода), напряжением сварки, скоростью сварки и толщиной металла, приходящейся на электрод (частное от деления толщины свариваемого металла на число электродов). На процессе формирования могут сказаться величина зазора, состав флюса, глубина шлаковой ванны, скорость поперечного перемещения электрода, вылет и диаметр сварочной проволоки. Обычно эти параметры режима изменяются мало.

При сварке электродной проволокой глубина шлаковой ванны в зависимости от силы тока составляет 25-70 мм, скорость поперечного перемещения 30-40 м/ч, сухой вылет электрода 60-70 мм и диаметр электрода 4-2 мм. Такие колебания не приводят к изменениям условий формирования шва. Более значительные отклонения указанных параметров, вызванные нарушением режима сварки, могут привести к изменению формы и размеров шва.

При электрошлаковой сварке одной электродной проволокой глубина металлической ванны и ширина шва зависят от всех элементов режима. Наибольшее влияние на этот параметр оказывает величина тока. С увеличением силы тока глубина металлической ванны увеличивается. Это, вероятно, обусловлено изменением погонной энергии сварки. Ток является тем элементом



Таблица 5-3

Влияние элементов режима дуговой сварки на размеры, форму и состав шва

Изменение параметра при увеличении

Параметр

диаметра

и. в

силы TOiia

электрода

24-34

36-4G

до 17

17-40

свыше 40

Глубина провара

Интенсивно увеличивается

Уменьшается

Незначительно увеличивается

Незначительно уменьшается

Несколько увеличивается

Практически не изменяется

Уменьшается

Ширина шва

Незначительно увеличивается

Увеличивается

Увеличивается

Интенсивно увеличивается

Уменьшается

Высота усиления

Интенсивно увеличивается

Уменьшается

Уменьшается

Незначительно увеличивается

Коэффициент формы шва

Интенсивно уменьшается

Увеличивается

Интенсивно увеличивается

Незначительно уменьшается

Коэффициент формы усиления

То же

Увеличивается

Уменьшается

Доля основного металла в металле шва {для однослойных швов)

Интенсивно увеличивается

Уменьшается

Незначительно увеличивается

Интенсивно увеличивается

Примечание. Влияние отдельных элементов режима сварки на размеры, форму и состав шва оценивали при условии неизменности остальных элементов режима



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка