Флюс АН-25 предназначен для возбуждения электрошлакового процесса без дуги: он электро-проводен в твердом состоянии, при прохождении тока быстро нагревается и расплавляется, образуя начальную ванну жидкого шлака (табл. 13-5).

Керамические флюсы. Для наплавки интерес представляют легируюш,ие керамические флюсы, которые позволяют при использовании стандартных и недефицитных проволок получать легированный наплавленный металл повышенной износостойкости. При наплавке под легирующим керамическим флюсом возможно опасное изменение химического состава наплавленного металла при изменении режимов наплавки. Однако этот недостаток относится в основном к флюсам с высоким содержанием легирующих элементов, поэтому высокое легирование наплавленного металла целесообразно осуществлять через проволоку. Наплавка же низколегированного металла возможна и при помощи слаболегирующих керамических флюсов.

Лабораторная разработка рецептур привела к созданию многочисленных марок керамических флюсов: ЖС-400; ЖС-500; ЖСН-1; ЖСН-2; КС-Х12Т; КС-ЗХ2В8; КС-Р18Б; АНК-18; АНК-19; ФК-45 и др. Однако заметное применение нашли только флюсы АНК-18 и АНК-19, изготовляемые промышленностью (табл. 13-6).

Флюс АНК-18 предназначен для механизированной наплавки проволокой Св-08 и Св-08А колес мостовых кранов, опорных катков, роликов и натяжных колес гусеничного хода тракторов, бульдозеров и экскаваторов. Флюс АНК-19 используют для широкослойной наплавки колеблющимся электродом рабочих кромок ножей бульдозеров, скреперов и грейдеров. Оба флюса обеспечивают хорошее формирование наплавленного металла, легкую

Таблица 13-6

Состав металла, наплавленного низкоуглеродистой проволокой под керамическим флюсом

Флюсы для механизированной наплавки

отделимость шлаковой корки, высокую стойкость наплавленного металла против образования пор и треш,ин и возможность наплавки на переменном и постоянном токе.

Электродные проволоки и ленты. Основными электродными материалами для механизированной наплавки являются проволока сплошного сечения, порошковая проволока, лента холодного проката, порошковая, литая и металлокерамическая ленты. С помощью этих электродных материалов можно получить практически все типы наплавленного металла, указанные в табл. 13-1.

Проволока сплошного сечения. Во многих случаях для наплавки под флюсом и в защитных газах может быть использована стандартная сварочная проволока по ГОСТ 2246-70. Этот ГОСТ предусматривает поставку 6 марок иизкоуглеродистой, 30 марок легированной и 41 марки высоколегированной проволоки. Проволокой по ГОСТ 2246-70 можно наплавить металл типов А, D, Е и

Особенно велик выбор проволок для восстановительной наплавки, наплавки промежуточных слоев (подслоев) и коррозионностойких сталей. Кроме сварочной проволоки для наплавки часто используют пружинную проволоку, изготовленную из углеродистой стали с низким содержанием серы и фосфора. Так, на ряде ремонтных предприятий применяется углеродистая проволока по ГОСТ 9389-60, ГОСТ 1071-67 и ГОСТ 14963-69. Чаще всего используют проволоку, которая содержит 0,4-0,5% С, 0,17-0,37% Si и 0,35-0,60% Мп. Химический состав металла, наплавленного этой проволокой, в значительной степени зависит от типа флюса и режима наплавки; твердость наплавленного слоя НВ 200-250. Проволоку из пружинных сталей применяют для вибродуговой наплавки с охлаждением жидкостью. В этом случае твердость наплавленного слоя достигает HRC 50-55.

Для наплавки реторт трубчатых печей и других деталей, продолжительное время работающих в окислительной атмосфере при высоких температурах, можно применять проволоку из жаропрочных сплавов высокого омического сопротивления (Х15Н60, Х20Н80, Х20Н80Т). ГОСТ 10543-63 предусматривает выпуск проволоки диаметром 0,3-6,0 мм, а также катаной проволоки диаметром 6,5 и 8,0 мм (табл. 13-7), предназначенной преимущественно для наплавки под флюсом. Для наплавки слоя бронзы на сталь используют проволоку Бр.АЖМц 10-3-1,5, Бр.АМц 9-2.

Порошковая проволока. Изготовление легированной проволоки - дорогой и сложный процесс. Общепринятая технология волочения с малыми переходами от одного диаметра к другому и многократным отжигом после почти каждого прохода связана с большими затратами средств и времени. Поэтому проволока, например из быстрорежущей стали, примерно в 3 раза дороже, чем прокат, из которого ее изготовляют. Ряд углеродистых леги-

Таблица 13-7

Краткая характеристика наплавочной проволоки по ГОСТ 10543-63

Марка проволоки

Наплавленный металл

Тип наплавленного металла

Твердость

Типичные объекты наплавки

Нп-30 Нп-40 Нп-50

Нп-65 Нп-80

Нп-40Г Нп-бОГ

НП-65Г

Нп-ЮГЗ

Нп-ЗОХГСА

Нп-ЗОХЗВА

Нп-ЗОХб

НП-40ХЗГ2ВФ

НП-35Х2Г2В

Нп-бХНМ НП-5ХНТ Нп-бХНВ

Нп-бОХФА

Нп-ЮбХ НП-2Х14 НП-ЗХ13 НП-4Х13

НП-45Х4ВЗФ

НП-45Х2В8Т Нп-бОХЗВЮФ

НВ 160-220 170-230 180-240

220-300 260-340

180-240 200-270

230-310

250-330

220-300

HRC 33-40

37-42

38-44

37-42

40-50 40-50 40-50

43-50

32-38 32-38 38-45 45-52

38-45

40-46 42-50

Оси, шпиндели, валы

Натяжные колеса, скаты тележек, опорные ролики

Опорные ролики, оси

Коленчатые валы, крестовины карданов

Оси, шпиндели, ролики, валы

Натяжные колеса, опорные ролики гусеничных машин

Крановые колеса, оси опорных роликов

Железнодорожные бандажи, крановые колеса

Обжимные прокатные валки, крановые колеса

Трефы прокатных валков, детали автосцепки, шлицевые валы

Прокатные валки сортопрокатных станов

Тяжелогруженные крановые колеса, ролики рольгангов

Детали, испытъшаюш,ие удары и абразивный износ

Ковочные и вырубные штампы горячей штамповки, валки ковочных машин

Шлицевые валы, коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания

Обрезные штампы холодной штамповки, валы смесителей

Уплогнительные поверхности задвижек для пара и воды

Плунжеры гидропрессов, шейки коленчатых валов, пгтампы

Опорные ролики тракторов и экскаваторов, детали транспортеров

Валки листопрокатных и сортопрокатных станов, штампы горячей штамповки

Ножи для резки горячего металла, прессовый инструмент

Валки трубопрокатных и сортопрокатных станов, штампы горячей штамповки