вают медь толщиной до 4 мм. При толщине металла 5-10 мм необходимы предварительный подогрев до температуры 250-300° С и односторонняя разделка кромок с углом 60-70° и притуплением кромок 1,5-3 мм. При больших толщинах рекомендуется Х-об-разная разделка. На меди толщиной более 20 мм хорошее качество швов можно получить при подогреве металла до температуры 700-750° С.

Сварку выполняют короткой дугой электродами диаметром 4-6 мм без колебаний конца электрода. Силу сварочного тока подбирают в зависимости от диаметра электрода: 1 = 50d. Стыковые соединения сваривают на графитовых или металлических подкладках.

Механические свойства металла шва и сварного соединения на меди, полученного электродами Комсомолец 100 , достаточно высокие: = 20-24 кгc/мм б = 18ч-20%, а = 6-8 кгc м/cм угол изгиба 120-180°. Однако электропроводность шва составляет лишь 20-22% такого же показателя для основного металла. Значительное повышение электропроводности шва до уровня 90-95% для основного металла достигается при сварке в среде инертного газа с присадкой, а также под флюсом. Это обусловлено добавкой в металл шва лишь небольших количеств кремния (около 0,2%).

Сварка под флюсом. Автоматическая сварка меди под флюсом имеет ряд важных преимуществ по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами. Главное из них - возможность вьшолнения сварки без предварительного подогрева свариваемых кромок благодаря тому, что дуга горит во флюсовом пузыре и потери теплоты на излучение минимальны. Кромки подогревают только для начала сварки.

Сварку меди под флюсом производят постоянным током обратной полярности с применением плавленых флюсов АН-20, АН-26, а также АН-348-А и ОСЦ-45 (для металла толщиной до 20 мм), а также керамического флюса ЖМ-1 и сварочной проволоки Ml и М2. В отдельных случаях используют сварочную проволоку из бронзы марки Бр КМцЗ-1. Швы, сваренные этой проволокой, обладают высокой прочностью, однако имеют пониженную теплопроводность и электропроводность.

Сварку стыковых соединений выполняют без разделки кромок и без зазора, за один проход с полным проваром. При толщине металла более 15 мм рекомендуется применять сдвоенный (расщепленный) электрод (табл. 11-13). Такое расположение электродов обеспечивает полное проплавление стыкуемых кромок, улучшает формирование швов и при общей ванне расплавленного металла позволяет избежать образования в сварном шве пор, шлаковых включений и кристаллизационных трещин.

На рис. 11-12 показана макроструктура соединения меди Ml толщиной 30 мм, сваренного под флюсом АН-26 двумя сварочными проволоками диаметром 5 мм на режиме: сила сварочного тока

Таблица 11-13

Режимы автоматической сварки меди под флюсом

1150-1200 А, напряжение дуги 48-50 В, скорость сварки 5,3 м/ч.

При сварке меди Ml толщиной 20-30 мм сварочной проволокой такой же марки под флюсом АН-26 металл шва характеризуется такими свойствами: = 17ч-19 кгс/мм, = 8 - -9 кгс/мм2, б = 38-42%.

Сварка в защитных газах. Сварку меди выполняют неплавящимся и плавящимся электродом. В качестве защитных газов для сварки меди применяют аргон, гелий, азот или их смеси. Возможна также сварка меди в среде водорода. Наибольшее распространение получила сварка меди неплавящимся вольфрамовым электродом в аргоне высокой чистоты марок А и Б по ГОСТ 10157-62 (табл. 11-14). Металл толщиной более 4 мм сваривают с предварительным подогревом до температуры 800° С. Чем больше тол-

Рис. 11-12. Макроструктура однопроходного сварного соединения меди Ml

щина металла, тем выше должна быть температура предварительного подогрева.

В качестве присадочного металла применяют сварочную проволоку из хромистой бронзы Бр.Х07 или бронзы Бр.КМцЗ-1. Основной и присадочный металлы очищают травлением в растворе, состоящем из 75 см*/л азотной кислоты, 100 см*/л серной кислоты и 1 см*/л соляной кислоты.

Для повышения качества шва при сварке в среде защитных газов рекомендуется применять флюсы на основе борного ангидрида с добавками раскислителей (алюминиевый порошок, ферро-фосфор, ферромарганец и др.).

Сварку плавящимся электродом выполняют постоянным током обратной полярности. Широкое распространение для меди толщиной более 4-5 мм получает многослойная полуавтоматическая сварка проволокой малого диаметра (1,2-2,4 мм). Сила сварочного тока достигает 400 А. Металл толщиной до 10 мм можно сва-

Режимы сварки стыковых соединений меди неплавящимся электродом в среде аргона