Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Сварка металлов и сплавов плавлением 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 [ 190 ] 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

Продолжение табл. 10-18

Материал

Другие

Примечание

элементы

не более

Аустенитные стали

4Х18Н25С2

17,0-19,0

23,0-26,0

0,32-0,40

2,00-3,00

1,50

0,020

0,035

Х23Н18 (ЭИ417)

22,0-25,0

17,0-20,0

0,20

1,00

2,00

0,020

0,035

Х25Н20С2 (ЭИ283)

24,0-27,0

18,0-21,0

0,20

2,00-3,00

1,50

0,020

0,035

45Х15Г15аО

14,0-16,0

До 0,50

0,40-0,50

1,20-1,80

13,0-

0,030

0,040

1,20-

(ЭП577)

15,0

1,80 А1

Литые муфели печей

Литые муфели печей

Аустенитные сплавы

ХН38ВТ (ЭИ703)

20,0-23,0

35,0-39,0

0,70-

0,06-0,12

0,80

0,70

0,020

0,030

2,8-3,50 W

1,20

До 0,5 А1

5Х28Н48В5

26,0-30,0

46,0-52,0

0,40-0,60

0,80-1,50

0,80- 1,50

0,040

0,045

4,0-5,0 W

Х20Н80

20,0-23,0

75,0-78,0

0,15

0,40-1,30

0,70

0,025

0,030

До 0,2 А1

1,0 Fe

ХН78Т (ЭИ435)

19,0-22,0

Основа

0,15-

0,12

0,80

0,70

0,015

0,020

0,15 Al

0,35

6,0 Fe

ХН60В (ЭИ868)

23,5-26,5

0,30-

0,10

0,80

0,50

0,013

0,013

13,0-

0,70

16,0 W До 0,50 Al 4,0 Fe

Литые трубы и детали

Применяется также в качестве сварочной проволоки



ферритные-0X13 (ЭИ496), Х14 (ЭИ241), Х17 (ЭЖ17), 0XI7T (ЭИ645), 0Х17М2Т, Х25 (ЭИ181), Х25Т (ЭИ439), Х28 (ЭИ349) и др.;

аустенитно-мартенситные -Х16Н6 (ЭП288), Х15Н9Ю (ЭИ904), Х17Н7Ю (ЭИ973), Х15Н8М2Ю (ЭП35), 2X17Н2 и др.;

аустенитно-ферритные-0Х20Н14С2 (ЭИ732), Х20Н14С2 (ЭИ211), 0X2IH5T (ЭП53), 0X2IH3T (ЭП214), 1Х21Н5Т (ЭИ811), 0Х21Н6М2Т (ЭП54), 0Х16Н4БА (ЭП56), Х23Н13 (ЭИ319), Х28АН (ЭИ657) и др.;

аустенитные- 000Х18Н10 (ЭП550), 00Х18Н10 (ЭР1842), 0Х18Н10, 0Х18Н10Т (ЭИ914), Х18Н10Т, Х14Г14НЗТ (ЭИ711), Х17Н13М2Т (ЭИ448), Х17Г9АН4 (ЭИ878), ОХ 18Н12Т, 1Х18Н12Т, Х16Н9М2, 1Х14Н14В2М (ЭИ257), 1Х14Н18В2БР (ЭИ695Р), 1X16Н9В4Б (ЦЖ15), 1X15Н18В4Т (ЭП501), 1X15Н25АМ6 (ЭИ395), 0Х18Н5Г11БАФ (ЭП321), 45Х15Г15СЮ (ЭП577), 4Х18Н25С2, Х23Н18 (ЭИ417), Х25Н20С2 (ЭИ283), 0Х23Н28М2Т (ЭИ628), 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943), 00Х23Н28МЗДЗТ (ЭП516) и др.

Подразделение сталей на классы по видам структуры является условным и произведено в зависимости от основной структуры, получаемой при их охлаждении на воздухе от высоких температур (табл. 10-19).

Сплавы на железоникелевой и никелевой основах являются стабнльноаустенитными: ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35ВТР (ЭИ725), ХН38ВТ (ЭИ703), 0Х16Н40М5ДЗТЗЮ (ЭП543), ХН35ВТЮ (ЭИ787), ХН77ТЮР (ЭИ437Б), 5Х28Н48В5, 0Х15Н65М16В (ЭП567), ХН70МВТЮ (ЭИ617), Х20Н80, ХН78Т (ЭИ435), ХН70МВТЮБ (ЭИ598), ХН60В (ЭИ868), ХН67ВМТЮ (ЭИ445Р) и др. Они не претерпевают структурных превращений при охлаждении на воздухе от высоких температур.

В последнее время разработаны и нашли применение новые конструкционные высоколегированные стали и сплавы (табл. 10-20): аустенитно-борид-.ные-Х15Н15М2БР1 (ЭП380), Х18Н12БР1 (ЭП381), Х25Н20С2Р1 (ЭП532), ХН77СР1 (ЭП615) и др.; мартенситно - стареющие 000Х18К9М5Т (ЭП637) и др.; высокохромистые (45-65% Сг) аустенитные- ХН35ВЮ (ЭП568), ХН50 (ЭП668) и др.

Основная структура аустенит-но-боридных сталей и сплавов - аустенит и боридная фаза эвтектического строения. Содержание боридной фазы не нормируется.

Таблица 10-19

Классы высоколегированных сталей

Класс стали

Характеристика

структуры

Мартенситный

Мартенсит

Мартенситно-

Мартенсит -- фер-

ферритный

рит (не менее 5-

10%)

Ферритный

Феррит (без

а< Лу-превраш,е-

ння)

Аустенитно-

Аустенит -j- мар-

мартенситный

тенсит в различ-

ных соотноше-

ниях

Аустенитно-

Аустенит -j- феррит

ферритный

(более 10%)

Аустенитный

Аустенит



Таблица 10-20

йкггав новых конструкционных высоколегированных сталей и сплавов, %

Материал

Другие эле-

Характеристика

не более

менты

и назначение

Аустенитно-боридные стали и сплавы

Х18Н12БР1 (ЭП381)

Х25Н20С2Р1 (ЭП532) ХН77СР1 (ЭП615)

га Шо о

000Н18К9М5Т

(ЭП637)

<0,08

=£;о,10

0,40- 0,70

=0,030

17,0-19,0

11,0-13,0

0,80

1,00-

0,025

0,030

2,00

24,0-27,0

18,0-21,0

2,50-

1,50

0,020

0,030

3,00

13,0-15,0

Основа

2,50-

0,40

0,015

0,020

3,00

Мартенситно-стареющие стали

17,7-19,0 0,10

0,10 0,010

Высокохромистые сплавы

0,010

8 (% С)-1,20 Nb 0,50-0,80 В 0,40-0,70 В

0,8-1,2 В До 0,50 А1 0,20 Ti 3,0 Fe 0,25 Си

4,6-5,5 Мо 8,5-9,5 Со 0,50-0,80 Ti До 0,15 А1 0,005 В 0,006 Zr

Коррозионностойкий и жаропрочный материал

Жаростойкая сталь (до 1050° С)

Литейный жаропрочный сплав

Высокопрочная пластичная коррозион-ностойкая сталь

ХН35ВЮ

0,10

48,0-52,0

35,0-38,0

0,50

0,50-

0,020 0,035

9,0-11,0 W

Опоры, конусы, крыль-

(ЭП468)

1,00

1,8-2,5 А1

чатки, работающие при высоких температурах (900- 1000* С) в средах, содержащих V2O5, SOj, NoCl и др.

ХН50 (ЭП668)

<0,05

46,0-50,0

48,0-54,0

0,30

0,30

0,015 0,015

До 0,30 А1

То же

0,03 Се 1,0 Fe



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 [ 190 ] 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка