Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Сварка металлов и сплавов плавлением Рис. 9-7. Угловой шов между цилиндрической и плоской деталями у Из табл. 9-12 видно, что металл стыкового шва, сваренного автоматом и полуавтоматом под флюсом, обладает прочностью и пластичностью, равными или превышающими соответствующие свойства основного металла. Стыковые швы на металле толщиной до 3 мм сваривают проволокой диаметром 0,8-2 мм. Применение тонкой проволоки и постоянного тока позволяет существенно уменьшить силу сварочного тока {1 = 8Q- 150 А) без снижения стабильности процесса сварки. Снижение мощности дуги приводит к резкому уменьшению объема сварочной ванны и глубины проплавления основного металла. Сварка угловых швов под флюсом осуществляется в положении в лодочку и в угол (табл. 9-13, 9-14). При сварке угловых швов с разделкой кромок или при сварке угловых швов, соединяющих элементы прямоугольной формы с цилиндрическими деталями малого диаметра (рис. 9-7), возможно образование кристаллизационных трещин в швах вследствие неблагоприятных условий их кристаллизации. При необходимости вьшолнения подобных швов рекомендуется сваривать их двумя дугами в раздельную ванну или в два слоя. При сварке в два слоя первый слой следует выполнять на режиме, обеспечивающем минимальный провар основного металла и максимальное значение коэффициента формы провара. В зависимости от условий сварки механические свойства металла шва, сваренного под флюсом, изменяются в довольно широких пределах. Если необходимо получить металл шва с пластическими прочностными свойствами, близкими к свойствам основного металла, сечение углового шва или слоя (при многослойной сварке) следует назначать в зависимости от толщины свариваемого металла. Опытным путем установлена зависимость между толщиной основного металла и сечением шва или слоя: Толщина более толстого листа, мм Сечение части металла шва или слоя, образованного за счет электродного металла, мм .......... 8-10 10-22 24-60 Сварка в защитных газах. Как правило, сварку низкоуглеродистых сталей проводят в углекислом газе, что обусловлено его малой стоимостью. Сварка в аргоне и его смесях находит пока ограниченное применение. Для автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом в углекислом газе металла толщиной 0,8-3 мм и угловых швов с катетами 1-4 мм при любом пространственном поло- Таблица 9-10 Типичные режимы автоматической сварки под флюсом многослойных стыковых швов
Более 22 и последующие 825-875 38-40 33-35 20,0-22,0 Более 17 Ж р. 5) 750-800 36-38 и последующие 825-875 38-40 33-35 33-35 20,0-22,0 20,0-22,0 Примечания: 1. Вылет электрода 40-50 мм. 2. Число слоев в зависимости от толщины металла - до полного заполнения разделки, но не менее двух слоев с каждой стороны. 3. Первые два слоя сваривают на флюсовой подушке. Таблица 9-11 Типичные режимы полуавтоматической сварки под флюсом двусторонних стыковых швов
Oj, - скорость подачи сварочной проволоки.
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |