8.23. Формы неперетачиваемых пластин, применяемые в зависимости от условий эксплуатации
Вид обработки при точении
Обрабатываемый материал
Форма пластины
Сталь с Ор, МПа
Чугун
<я
CD а
ii 11
§
о о о
со (М
о о со
§
<а
(U С5 со
серый
ковкий
CQ X о
<N
£0 X о
<N (N
Черновая
Получистовая
Чистовая
+ + +
+ + +
Тип 1 - С ПЛОСКОЙ передней гранью без задних углов
Черновая
Получистовая
Чистовая
Тип 2 - с плоской передней гранью с задними углами
Черновая
Получистовая
Чистовая
+ + +
+ + +
Тип 3 - с прессованными канавками на передней грани
Черновая
Получистовая
Чистовая
+ + +
+ + +
+ + +
Тип 4 - с вышлифованными уступами на передней грани
Черновая Пол у чистовая Чистовая
+ + +
Тип 5 - с вышлифованными уступами на передней грани и с задними углами
примечания: 1. Пластинки типа 1 следует применять при большой жесткости системы СПИД. 2. Пластинки типов 1 и 2 применять при обработке материалов, дающих сливную стружку, и с устройствами для стружкодробления. 3. Знак + означает рекомендуемые области применения.
8.24. Допустимый износ A3 резцов из быстрорежущих сталей, мм
Тип резца
Обрабатываемый материал
Сталь, стальное литье, чугун ковкий при работе
Серый чугун
с охлаждением
без охлаждения
Токарный проходной подрезной или расточной
Токарный прорезной и отрезной
Строгальный проходной
Строгальный поперечный подрезной
Долбежный проходной Долбежный прорезной и отрезной
1,5-2,0 0,8-1,0
0,3-0,5
0,3-0,5 1,5-2,0 0,8-1,0
0,3-0,5 0,8-1,0
2,0-3,0
1,5-2,0 3,0 4,0 1,5-2,0
0,8-1,0 1,5-2,0
8.25. Допустимый износ твердосплавных резцов, мм
Тип резца
Характер обработки
Обрабатываемый материал
Сталь, стальное литье, цветные
металлы, легированные сплавы
Чугун
Марка материала инструмента
Марка материала инструмента
Токарный проходной подрезной или расточный
Черновая
Т15К6 Т5К10
1,5-2,0 0,8-1,0 0,8-1,0
В Кб
0,8-1,0 1,4-1,7 0,6-0,7
Чистовая
Т5К10 Т15К6 ВКЗ
0,4-0,6
В Кб ВК8 ВК4
0,6-0,7
Токарный отрезной и подрезной
Т5К10 Т15К6
0,8-1,0
ВК6 ВК8
0,8-1,0
Токарный резьбовой
Черновая
Т5К10 Т15К6
В Кб ВК8
Чистовая
Т5К10 Т15К6
В Кб ВКЗ
Строгальный проходной и подрезной
В Кб ВКЗ
1,0-1,2 1,5-2,0
8.2в. Значения коэффициентов Ср f Хр , ур в зависимости от обрабатываемого материала
Обрабатываемы материал
Сталь 45
0,96
0,71
1Х18Н9Т
0,87
0,80
2X13
0,89
0,77
0,89
0,73
8.27. Режимы резания для обработки пластмасс резцами из быстрорежущей стали
Режимы резания
Поправочный коэффициент
на скорость резания в зависимости от стойкости
Обрабатываемый
&
материал
Стойкость Т, мин
Пол икапрол актам
66-210
1,26
1,10
0,87
1,41
марки Б *
Винипласт
104 281
1,66
1,24
0,75
1,32
Полиэтилен
93-361
1,68
1,25
0,74
1,09
Сополимер *
133-333
ui 1
1,29
1,11
0,86
0,77
1,09
Полипропилен * (не-
29-78
1,37
1,14
0,83
0,74
1,32
стабилизированный)
Полипропилен (стаби-
64-102
1,79
1,27
0,71
0,56
1,09
лизированный сажей
Примечание. Режимы резания приведены для работы без охлаждения; при работе с охлаждением, если оно не влияет на физико-механические свойства пластмассы, значения, приведенные в таблице, следует умножить на коэффициент k.
* Скорость резания увеличивается при увеличении подачи; наибольшие значения скорости резания для остальных материалов следует принимать при минимальной глубине резания и подаче на 1 оборот
Значения коэффициента Ср и показателей степени Хр и tjp выбираются по табл. 8.26. Показатель Пр при обработке сталей с НВ < 170 равен 0,35, сталей с НВ > 180 - 0,75, при обработке чугуна - 0,55; - 1 - при обработке стали, = 0,2 - при обработке алюминия и силуминов; = (45/ф); kr = {rl2f\ / = 1 (Y = -8); == 0,9 (y = 18°); коэффициент учитывает влияние износа резца при обработке стали и при Лд = 0,5 = = 0,93, при Лд = 2 = 1, а при обработке чугуна и при = 1 kh = 0,82, а при ftg = 2 й/, = 0,83.
