переднего хвостовика цельных протяжек из быстрорежущей стали 42-56 HRCg (у протяжек для обработки заготовок массового производства 50-56 HRQ), твердость замковой части переднего хвостовика сварных протяжек 42-50 HRQ, протяжек с механическим креплением 42-56 HRQ.

Параметр шероховатости верхней и боковых поверхностей хвостовика (у шлицевых протяжек), цилиндрической части хвостовика и конической поверхности под кулачки - Ra < 1.25 мкм.

Шейка 2 (см. рис. 12.3) выполняется диаметром на 0,5-1 мм меньше диаметра хвостовика и служит для облегчения установки протяжки при закреплении ее в тяговом патроне. Длина шейки при протягивании с применением приспособлений для закрепления заготовок на предметном столе должна быть на 10-15 мм больше суммы размеров толщины предметного стола и высоты приспособления (у специальных протяжек). При протягивании без использования приспособления длина шейки на 10-15 мм превышает толщину предметного стола. На шейке располагается маркировка протяжки, в зоне шейки у сварных протяжек находится сварной шов.

Рабочая часть протяжки состоит из направляющих (передней и задней), режущей и калибрующей частей, а у протяжек режуще-деформирующих- деформирующей части (или частей). Рачая часть выполняется из стали ХВГ (ГОСТ 5950-73*), быстрорежущих сталей по ГОСТ 19265-73*, твердых сплавов. У сборных протяжек из перечисленных материалов выполняются режущие, калибрующие и деформирующие элементы, э у специальных протяжек, оснащаемых режущими пластинами, последние могут выполняться из быстрорежущих сталей, твердых сплавов, минералокерамики и сверхтвердых материалов.

Твердость зубьев и задней направляющей из быстрорежущих сгалей 62-65 HRC, зубьев из стали ХВГ 61-64 HRQ. передней направляющей из быстрорежущей стали 60-65 HRCg, передней и задней направляющих из стали ХВГ 56-64 HRCg.

Передняя направляющая часть 3 служит для направления и центрирования протяжки во время начала протягивания. Переходный конический участок облегчает центрирование протяжки при ее продевании через заготовку во время установки и закреплении. Двойной угол конуса переходного участка равен 20-90 *.

Длина передней направляющей (от начала конуса на шейке до первого зуба) на 0,5 шага зуба превышает длину протягивания (для специальных протяжек). Для стандартных протяжек это соотношение не соблюдается в связи с большими пределами значений длины протягивания и неопределенными условиями эксплуатации

Форма направляющей соответствует фарме обрабатываемой поверхности. Для цилиндрических протяжек направляющие - цилиндрические, для шлицевых и гранных протяжки 1-го прохода - цилиндрические (отверстие в заготовке цилиндрическое),

у протяжки 2-го прохода шлицевые (или гранные), у плоских протяжки - плоские.

Диаметр передней цилиндрической направляющей принимается равным диаметру отверстия в заготовке. Диаметр передней шлицевой (2-го и последуюш.их проходов) направляющей принимается на 0,1-0,3 мм меньше наружного диаметра калибрующих зубьев 1-й протяжки. Ширина шлицев передней направляющей на 0,05-0,1 мм меньше ширины калибрующего шлица 1-й протяжки.

Рабочая часть протяжки предназначена для съема всего припуска (при обработке одной протяжкой). При обработке комплектом протяжек припуск соответственно распределяется. Число зубьев режущей и калибрующей частей протяжек рассчитывают по форхмулам:

где Лх и - припуски на черновое и чистовое протягивание соответственно; - число калибрующих зубьев; si и - толщина срезаемого слоя (условная подача за зуб) при черновом и чистовом протягивании соответственно.

При генераторной, прогрессивной и комбинированной схемах протягивания число зубьев протяжки определяется суммой зубьев каждой группы (секции). Для обеспечения запаса на переточку затупившихся зубьев предусматриваются резервные 1-3 зуба, которые после переточек становятся основными. Общая длина режущей и калибрующей частей /р = z-t + (г -f z t,

У протяжек свободного протягивания число зубьев, одновременно участвующих в обработке, должно быть не меньше 2, т. е.. /я >2. Шаг между зубьями, выполняющими однотипные операции (черновые, чистовые, калибрующие), определяется из отношения /= (1,25-5-1,5) и. Для чистовых и калибрующих зубьев его значения уменьшаются, а для зубьев протяжек, обрабатывающих заготовки с длиной /ц, больших 5Я (Sd), увеличиваются (удлиненные профили).

Профиль стружечных канавок обеспечивает размещение стружки при обработке, оказывает влияние на прочность протяжки и характеризуется высотой зуба ft, шириной спинки q, формой и размерами переходных участков. Высота зуба А - = (0,3ч-0,6) /; радиус закругления впадины зуба со стороны передней поверхности г = 0,5Л, со стороны спинки = (0,65ч-0,8) t. Ширина спинки зуба q = (0,2ч-0,35) t, У протяжек для глубоких отверстий IJd > 5; Л = (0,15--0,2) d; г = (0,5-f-0,55) ft; q = - (l,5-bl,6)d;

Стандартные профили зубьев протяжек приведены в табл. 12.5, 12.6 (круглые протяжки), табл. 12.7 (шпоночные протяжки).

12.5. Форма и размеры профиля зубьев круглых протяжек, мм

Профиль с ид/1 именной стружечной канавкой (у)