Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 [ 79 ] 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Физические и механические свойства цинка

Наименование

Значение

Примечание

Атомный вес...............

Плотность при 27°, г1см.........

Температура плавления, °С .......

Скрытая теплота плавления, кал ......

Температура кипения при 760 м.ч рт. ст., °С Скрытая теплота парообразования, кал . . . Удельная теплоемкость в твердом состоянии

при 0° .................

То же, при 100°, кал/г °С........

Теплопроводность при 18°, кал/см-сек-°С . То же, в жидком состоянии при 500° . . . Температурный коэффициент теплопроводности Коэффициент линейного расширения при:

2а-loo ...............

iO-200 ...............

Удельное электросопротивление при 2vJ\

ом-мм /м...............

Температурный коэффициент электросопротивления .................

Поверхностное натяжение при 450°, дин/см Стандартный электродный потенциал, в . . Электрохимический эквивалент, г/а-час . . Модуль но[)мальной упругости, кг/мм- . . .

Модуль сдвига, кг/мм ..........

Предел текучести прн 15°, кг/мм .....

То же..................

Предел прочности при растяжении, кг/.м.ч . То же..................

..................

Относительное удлинение, % .......

То же..................

..................

Относительное сужение, % ........

То же..................

Ударная вязкость, кгм/см .......

Твердость по Брп.шлю, кг/мм ......

То же.................

65,38 7,13 419,5 24,09 907 425,6

0,0875 0,0965 0,268 0,138 -0,15.10

39 5-10 39,7-10-

0,062

0,00417

-0,76

1,22

8000-13000

3800

Литой

8-10

Деформированный

Литой

11-15

Дефор.мированный

7-10

Отожженный

0,3-0,5

Литой

40-50

Деформированный

10-20

Отожженный

Литой

60-80

Деформированны,!

0,6-0,75

30-40

Литой

35-45 ,

Деформипованны1

Таблица 412

Технологические свойства и режимы обработки технического цинка

Наименование

Значение

Примечание

Температура, °С:

430- 450

литья ..................

горячей обработки ............

150-170

отжига................

50-100

Максимальная допустимая деформация в горячем

Суммарная

состоянии, % ...............

Температура начала рекриста.1лизацин, °С . . .

Линейная усадка, %.............

1,57

Температура изложницы, °С.........

80-100

Таблица 413

Физические свойства цинка при высоких температурах

Дапление пара

Поверхност ное натяже ние

Теплоемкость

Электросопротивление

Теплопроводность

Плотность

=С 1 .чм

°С

дин см

ос 1 кал ? ОС

] 1 1 мкоч с.н OQ 1 кал см сек °С °С г сиЗ

4S7 59! 736 844

10 100 400

510 550 600 640

785 774 768 761

419, 600 800 1000

0,1199 419,5 0,1173 500 0,1076 600 0,1012 800

35,3 35,4 35,5 35,7

500 600 700

0,138 0,136 0,135

419,5

6,92 6,81 6,57

Таблица 414

Свойства цинка в зависимости от температуры отжига (исходный материал:

проволока диаметром

Марка

Температура от,кига °С

Предел прочности при растяжении кг .им

Отнпситель-

ное удлинение

Число изгибов (при =5 м.,ч)

Элентропро-водность -и ом мм

Твердая

13,7

16,5

22,6

16,0

ЦВ Ц2

8 14

20 28

3 4,5

16,5 16,4

ЦВ Ц2

8 14

17 16

16,4 16,3

ЦВ Ц2

2,5 13

2 10

16,5 16,6

Зависимость механических свойств цинка технического от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 433-438.




20 40 60 S Сгепеш dpipopnaum

Рис. 433. Зависимость механических свойствен ползучести чистого цинка от степени деформации. Свойства определены непосредственно после деформации (сплошная линия) и по истечении одного месяца (пунктирная линия)

1

0.D 50 WO fSO 200250300350

50 I 40 Г

Рис. 435. Изменение механических свойств цинка при высоких температурах. Исходный материал; прутки диам. 10 мж, отожженные при 350°

0,07

0,05


0,0 700 200 300 Гетературо отжига, °С

Рнс. 434. Зависимость механических свойств и удельного электросопротивления чистого цинка (9Э,98/о) от температуры отжига


0.0 50 too /50 200 250 ПроОо/тжитврьност испыта/т, тс

Рис. 436. Зависимость ползучести монокристалла чистого цинка от температуры и продолжительности испытания, d 1акже при различных напряжениях при срезе

Рис. 437. Диаграмма рекристаллизации цинка. Исходный материал; циак электролитический, содержащий 0,0135% Fe, 0,019% Cd и остальное- цинк (А. А. Бочвар и Ульянов)


а 1Ь 20 30 4о 60 то 80 90 т Стеаеш Оетрормаиаи, %

Рис. 438. Диаграмма рекристаллизации цинка. Исходный материал: цинк электролитический, содержащий 0.0153% Fe, 0,013% Cd и остальное -циик


\ № Ш) ЗФ 4В 50 60 7в $$ 9 /вв



S о*

>.

§

S о, о

са се

§ S g

OJ nj к

я Ш Ш

G СЯ

c:: cd

g-ck

R a:

ч ч

0U qxjoirdaaj,

lo о о lo о о lo о о - сп - сп

1 11 Ills

о о Ю lo Ю lo л 00 ОС О) стз о

(иоеэйГЕн 0)

о о <м

1 11 1 ° . 1

о ю г-- - C>J

о: - ! f5 S

/ зипэнаэ 1 1 1 IIII 30II4ir3I.hjohi.O Л, 1 1л

co -rt-

эончк-31,иаош.о

о - о о со

со см - со

1 ,1, 1 Ills

С)

iixooHnOdn iTDKatln

са о ю о со 1

1 § 1 1 IS

о to ю о л

-sdiimotd oxoHnjn 1Ш хнэийпффеоя

о о о

со со со

2 1 1 1 Й 1

X см со см 1М

о л ё

in = о о к Н

Ю -rt-

(м см

о о о -* ю

1 11 1 . 1 .

ол ly о о (м от

о о о

ен-э 3 iiooHiOiixi

LC со - Ю GO

(м о со (м со г-- -.

со to со lo t- -

Оо E4hOL НРЧЭ

О о о О) ю со (М со со q

го о о

си С:* В S

!= N

Ох о

со со со ю о о о о

.. lo см Ю

см о о ю 1

CN ю

S .2 2 £ S S g S 2 -г

S ti =i ti

Цинковые сплавы

ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ

Свойства цинковых сплавов см. табл. 415 и 416.

Типографские сплавы на цинковой основе

Таблица 416

Марка

Компоненты, 7о

Примеси, / , не более

сплава

Примечание

3,5-4,5

0,06-0,1

СплавКоЗ 2,2-3,0

Сплав №5

Сплав №6 Сплав №7

6,5-7,5 3,5-4,5

0,02-0,06

1,2-1,6

Остальное

То же

О, в 1,0,03 О, Об; Д. 1Я отлнвкм шрифтов ручного набора по

ЦМО-03 ПП-01 № 63-51 0,01 0,03 0,1 Дя отливки

шрифтов ма-0,01 0,030,1 шинного набора по

ТУ ЦМО-03 № 64-51 0,01о,03 0,1 Для линотипа и

монотипа 0,01,0,03 0,1 То же



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 [ 79 ] 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка