П шстичность в отол<:жгнном состоянии высокая Свариваемость хорошая Обрабатываемость резанием неудов le-творигельная. Сопротивление коррозии высокое
П шстичность в отожженном состоянии высокая. Свариваемое ГЬ хорошая. Обрабатываемость резанием в мягком состоянии неудовлетворительная, в нагартованном состояч1П{-удовлстко-ритечьная. Сопротивление коррозии высокое
Пластичность в отожженном состоянии высокая. Обрабатываемость резанием пониженная. Сопротив7ение корронн высокое
Плястичность в отожженном и свежеа-ка lePHOM сосгоянии средняя. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость резанием в состарснчом состоянии удовтетворительная, в отожженном - пониженная. Сонро тивление коррозии среднее
Закалка с 498-503° в воде, i Пластичность в отожженном и свеже-
Терчической обработкой не упрочняется Отжиг при 350-410°
Терыичеслон обоаботкой не упрочняется Отжиг пои 340-370°
Закалки с 490-505°. Естественное старение не менее четырех суток. Отжиг 340-370°
Естественное старение в течение четырех суток (не менее). Отжиг при 340-370°
Закалка с 490-500° в воде. Естественное старение в течение четырех суток (не менее). Отжиг при 340-370°
закаленном состоянии нониженршя Обрабатываемость резанием в состаренном состоянии удовлетворитель- пая, в отожженном-пониженная. Сопротивление коррозии среднее
Птастичность в отожженном и свежезакаленном состоянии средняя. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость резанием в состаренном состоянии-удовлетворительная. в отожженном - пониженная. Сопрп-тав.ение коррозии среднее
Продолжение табл 383
Марка
Решим термической
Технические характеристики
сплава
обраЗотки
сплава
Закалка с 490-505° в воде. Естест венное старение не менее четырех суток. Отжиг при 340-370°
Пластичность в состаренном состоянии удовтетворительная. Обрабатываемость резанием в состаренном состоянии удовлетворительная, в отол<-женном - пониженная. Сопротивте-ние коррозии среднее
Закалка с 515-525° в воде. Естественное старение ти искусственное старение при 150-160° в течение 6 час. Отжнг 340-370°
Пластичность в горячем и в отожженном состоянии высокая, в состареп-ноч состоянии - средчяя. Свариваемость хорошая Обрабатываемость peзaниeI в hhikom состоянии неудовлетворительная В состаренном- удовтетворительная. Сопротивление коррозии высокое
Закалка с 510-520° в воде. Искусственное старение при 165-175° в течение 15- 18 час.
П 1астнччость в горячем состоянии сре няя Oбpaбaтывaeюcть резанием удовлетворительная
Закалка с 510-520° в воде. Искусственное старение при 165-175° в течение 15- 18 час.
П1астичность в горячем состоянии пониженная. Обраб<!тываемость резанием удовлетворительная
Закалка с 505-515° в воде и искусственное старечие при 150-160° в течение 12-15 час.
П iacTH4ii0CTb в горячем состоянии высокая. Обрабатываемость резанием хорошая. Сопротивляемость коррозии средняя
Закалка с 500-510° в воде. Искусствениое старение при 175-180° в течение 8 час
Пластичность в горячем состоянии пониженная. Обрабатываемость резанием хорошая Сопротивляемость коррозии пониженная
Закалка с 520-535° Искусственное старение при 130- 160° не менее 5 час.
Пластичность в горячем состоянии средняя. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Сопротивление коррозии среднее
Закалка с 465-475° в воде. Искусственное старение при 120-125° в течение 24 час. Отжиг при 420-440°
Пластичность в oi ожженном и свежезакаленном состоянии средняя. Обрабатываемость резанием в состаренном состоянии удовлетворительная. Сопротивление коррозии среднее
Механические свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов:
1. Листы плакированною разных размеров по ГОСТ 497 ( - 52.
2. Трубы разных размеров по ГОСТ 4773-49.
3. Прутки разных размеров по ГОСТ 4783-49.
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ПО ГОСТ 2685-53 (ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК)
Химический состав и свойства литейных алюминиевых сплавов см табл. 384-387.
Таблица 384
Химический состав литейных алюминиевых сплавов по ГОСТ 2685-53
Марка
Основные компоненты, 7
сплава
прочие компоненты
АЛ1 АЛ2 АЛЗ
1,25-1,75 0,2-0,8
10,0-13,0 4,0-6,0
0,2-0,8
3,75 4,5 1,5-3,5
Никель 1,75-2,25
Остальное
АЛЗВ
АЛ4В
0,2-0,8 0,17-0,30 0,2-0,4
4,0-6,0
8,0-10,5
8,0-11,0
0,2-0,8 0,25-0,5 0,2-0,5
1,5-3,5
АЛ5 АЛ6 АЛ7
0,35-0,6
4,5-5,5 4,5-6,0
1,0-1,5 2,0-3,0 4,0-5,0
АЛ7В АЛ8 АЛ9 АЛ9В
9,5-11,5
0,2-0,4
0.2-0,5
6,0-8,0 6,0-8,0
3,0-5,0
АЛ 10В
АЛ12
0,2-0,5 0,1-0,3
4,0-6,0 6,0-8,0
5,0-8,0 9,0-11,0
Цинк 10-14,0
АЛ13 АЛ 14В АЛ 15В
4,5-5,5 0,2-0,6
0,8-1,3 6,0-8,0 3,0-5,0
0,1-0,4 0,2-0,6 0,2-0,6
1,5-3,0 3,5-5,0
АЛ 16В АЛ 17В АЛ 18В
3,0-5,0 3,0-5,0 1,5-2,5
0,2-0,5 0,2-0,6 0,3-0,8
2,0-4,0 1,5-3,5 7 5-9,5
Цинк 2,0-4,0 Цинк 4,0-7.0 Железо 1,0-1,8
й>
й > 11
S S ! О
11 и111 м i, i \ I
, 3
Locoin -ч-да этосм см - оог-о о - оо сю , g
- см - см - (N-смсм - - сосмсм со см ч- - - я
m см со о - со о 00 см о -о г-юоо оосооо о Э
- см - см- см - - с--! ,- СОСМ- (МО- - . -. в
----о----- i
см 1
1 1 i;-! Sи ii 111 111 111 1
h . i
------. j.
o o о о о о о о о о о 2
! Я ! Ч 1 И М °- ! I 1 1
о сг- о о
сососо incom сососо in - со in co . - о о о ООО ООО ООО оо о
00 о
со о о -
со см ю j со I - о о - о о
loc , 1л - ю союю о о о о о о о о
- о со
ю со со 00
о оо о
1 У1 УУ \ \ ! 1I М 111 III
ОООС-1 СООС ОО СОСОО CiCCS CS .Ю
о--Г - о- rJ: I - -Г--:
00 со о - Х? С7> СС> о COCO (М 00 о lO сч
о о --Го о о-- ОО -. О О -
CQ CQ CQ CQ о - со ю о 00
ссо со юсог- toool 05 - -
ttt t5c;c; ttc; ttt? tjtc ttt ttt?
<<< <<<: <<< <<< <<< <<< <<< <
m I
i .g
щ
с8 а: a
Механические свойства литейных алюкиниевых сплавов но ГОСТ 2685-53
Предел
Относительное удлинение на расчетной длине 1 - Ь d 0
Твеодость по Бринелю при диаметре шарика 10 Л1и и нагрузке 1000 кг кг м н-
Vlapna
Способ
Вид тегч1ческ011
Пре 5ел прочности
njlH
растял1епии
Относитель нос удлинение на расчетной длине
Трертость по Бринелю при диаметре шарика 10 мм и Н1гр\зке