Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Расчетные данные для копеля МНМц43-0,5

Электро

Электро

Диаметр

сопротив le

Число

Диаметр

сопротивле

Чисто

нпе 1 ч

метров

вне 1 м

метров

при 20°

в 1 кг

при 20

в 1 1г

0,03

165000

0,28

8,12

1830

0,04

83300

0,30

7,07

1590

0,05

57200

0,35

5,20

1170

0,06

38700

0,40

3,98

0,07

29300

0,45

3 14

0,08

99,5

22400

0 50

2,55

0,09

78,6

17600

0,55

2,10

0,10

63,7

14300

0,60

1,77

0,11

52,6

11800

0,70

1,30

0,12

44,2

9950

0,80

0,995

0,15

27,6

6370

0 90

0,786

0,18

19,6

4430

1,00

0 637

0,20

15 9

3580

1,10

0 526

0 22

13,2

2960

1,20

0,442

99 5

0 25

10 2

2290

Копель, отвечающий по допускам вышесказанной градуировке, делится на четыре класса (табл 333), и употребляется с \ро мелем или железом тех же классов в виде проволоки диам 0,42 и 0,67 мм Проволока должна отвечать электросопротивлению 0,48-0,50 ом ммУм, при этом негомогенность не должна превы шать 0,10 мв при 600.

Зависимость механических свойств МНМц43 0,5 от степени деформации и температуры отжига показана на рис 391-394


Рис 391 Диаграмма рекристаллизации копеля МНМц43 0,5

05 20

Степень деформаищ/.

t ео

%&

i70 Т60 \

Л

Рис 392 Зависимость механи ческих свойств и удельного электросопротивления копеля МНМц43 0 5 от степени де формации Исходный мате риал проволока мягкая диам 3-15 1ш

Степень деформации %

100200300400500600 М Гемперат1/ра агжига.

Рис 393 Зависимость меашчс ских свойств и удельного элек тросопротивления копеля МНМц43 0,5 от температуры от жига Исходный материал про волока твердая диам 1 5 жи


I от-% от

Температура С

Рис 394 Изменение уделвного этектросопро тивления и термоэлек тродвижущей силы копе ля МНМц43 О 5 при вы соиих темтературах

Хромель НХ9.5 (1) и НХ9 (2)

Хромель НХ9,5 и НХ9 отличаются высокими механическими свойствами и жаростойкостью Хромель НХ9,5 применяется в термопарах (положительный электрод), а хромель НХ9 - в качестве компенсационных проводов

При высоких температурах хромель по жаростойкости уступает нихрому

Химический состав и свойства хромеля 1 и хромеля 2 см табл 335-341



Никелевые и медношкелевр1е сплавы

S к w л то

§ о

03 а-

о GJ О- [-

ш о. Я S

о см о

о см о о

го о о

о о

а а-

Q. X

S-

о я о

о га

о ю о

см о

I со I I о I I I со о ю о со со ю

о) S

5 <

1 а а§

с tT

5 ч о

О) S о

КIS g.

о Р о ш НОНН

со -

CD О

га X S

Я 8 к

г о m й

а. [-

С С

Таблица 337

Технологические свойства и режимы обработки xpoeля НХ9,5 и хромеля НХ9

Наименование

Значение

Примечание

Температура, °С:

литья........

ковки и прокатки . . .

Отжига .......

Травитель . . ......

Температура изложницы, °С

Покровный флюс.....

Раскислитель......

1550

1180-1220

850-900

Серная и азотная кислоты (1:1) до 100

Стекло

Магний

Таблица 338

Механические и физические свойства полуфабрикатов из хромеля 1 (НХ9,5) и хромеля 2 (НХ9)

Марка сплава

Вид изделий

Состояние материала

S-

а7 S М о

а QJ Р

&.

а щ 0J в

Й © щ

till

рэ га -

-lis

5 2 !> J о

Примечание

Хромель 1

Проволока

(НХ9,5)

для термо-

ГОСТ 1791-54 и

электродов

термопар

Мягкий

0,660,05

Г0СТВ1790 -42

Хромель 2

Проволока

(НХ9)

для компен-

сационных

0,66±0,05

проводов

MHrK-ffl

2,!4±0,15

ГОСТ1791-54



Таблица 339

ТермпэлектродЕижущая сила сплава хромель НХ9,5 в паре с платиной

Термоэлектро-

двпшущая сила

в паре с платиной

при температуре

холодного спая

0°, мв

+ 3,0

-6,20

+9,55

+ 12,95

+ 16,30

+ 19,70

+23,05

+ 26,25

+ 29,45

1000

+ 32,5

Допуски на т. э. д. с.

Поправки на температуру свободных концов для хромеля в паре с платиной

Е- Е-.

2,77-3,13 5,93-6,38 9,25-9,76 12,64-13,24 16,00-16,66 19,35-20,10 22,70-23,51 25,93-26,83 29,10-30,05 32,15-33,20

2 3 4 5 6 7 8 9 10

0,02 0,05 0,07 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,22 0,25

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

0,27 0,30 0,33 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48 0,51 0,54 0,57

с О!

22 23 24 25 26 27 28 29 30

0,60 0,63 0,66 0,69 0,72 0,76 0,79 0,82

Таблица 340

Термоэлектродвижущая сила проволоки из сплава хромеля НХ9,5 в паре с чистой платиной при температуре свободного конца 0°

Температура рабочего конца, °С

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Класс

допуски, мв

2,77-3,07 5,93-6,23 9,25-9,55 12,64-12,94 16,00-16,30 19,35-19,65 22,70-23,0 25,93-26,23 29,10-29,40 32,15-32,45

2,79-3,09 5,98-6,28 9.39-9,62 12,74-13,04 16,12-16,42 19,50-19,80 22,87-23,17 26,13-26,43 29,31-29,61 32,40-32,70

2,81-3,11 6,03-6,33 9,39-9,69 12,84-13,14 16,24-16,55 19,65-19,95 23,0,5-23,35 26,33-26,63 29,53-29,83 32,65-32,95

2,83-3,13 6,08-6,38 9,46-9,76 12,94-13,24 16,36-16,66 19,80-20,10 23,21-23,51 26,53-26,83 29,75-30,05 32,90-33,20

Таблица 341

Изменение электрических и термоэлектрических свойств хромеля НХ9,5 в зависимости от температуры

Температура

Удельное электросопротивление

OM,-MMiH

температурный коэффициент элек-тросопро .IB-ления

Температура =С

Удельное Температур-элеьтросопро- коэффи-тивление 1 и пт элек-O.VI ммч м тросопротив-1 леппя

100 200

0,612 0,642 0,672 0,700 0,725 0,745

0,000490 0,000467 0,000411 0,000357 0,000276 0,000228

600 700 800 900 1000

0,762 0,780 0,798 0,817 0,835

0,000236 0,000230 0,000238 0,000220

Зависимость механических свойств хромеля НХ9,5 от вида обработки показана на рис. 395-398.

Рис. £95. Зависимость механических свойств и удельного электросопротивления хромеля НХ9,5 от степени деформацтп. Исходный материал: проволока мягкая диам. 3-1,5 м>м

\/00 I QO

SO I

0,66

066 OM 0,63

>

1

10 го 30 40 M so 70 80 90 I Стелет дедзормаиии, %

; 320 \ %

\300 \

- f*

-066

Рис. 396. Зависимость механических свойств и удельного электросопротивления хромеля НХ9,5 от температуры отжига. Исходный материал: проволока твердая диам. 1 мм

700 200300400 500 600700 300 т ЮОО Teff/repari/pa отжига, °С



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка