Разделы сайта
Читаемое
Обновления Mar-2024
|
Промышленность Ижоры --> Коррозионные свойства латуней Изменение механических свойств куниали Б МНА6-1,5 при низких температурах
Таблица 309 Механические свойства полуфабрикатов из куниалей
Зависимость механических свойств куниалей А и Б от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 362-366. 20 40 60 Степень деформации, % Рис. 362. Зависимость механических свойств сплава МНА13-3 (куниаль А) от степени деформации Исходный материал: полосы горячекатаные 80 11й7 <iioo 1$ II 7 5-. БО \ 40 \\зо Рис. 363. Зависимость механических свойств сплава МНА13-3 (куниаль А) от температуры отжига Продолжительность отжига 1 час 11сходный материал: полосы, деформированные на 40% 0,0 100200300400 SOO600 700 вОО Температура отн/ига, °С 150- 100% Sg ф 10 20 30 40 SB во 70 80 Степень деформации, % Рис. 364, Зависимость механических свойств спшава МНАб-1,5 (куниаль Б) от степени деформации. Исходный материал полосы горячекатаные 100 ООО 500 7ВВ Температ(/ра отн/ига, С Рис. 365. Зависимость механических свойств сплава МНАб-1,5 (куниаль Б) от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 3 мм, деформированные на 40 /в 24 А П Смирягин Рис. 366. Изменение механических свойств сплава МНА6-1,5 (куниаль Б) при высоких температурах ШО 200300400500600700800 Температура, °С Медноникелевый сплав МН5 Сплав МН5 обладает хорошими механическими свойствами, удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем и холод-пом состоянии, не склонен к коррозионному растрескиванию. Применяется в виде прутков и труб различных размеров. Ниже приведены сведения о свойствах медноникелевых сплавов МН5 и МНЮ, содержаш,их различные количества добавок железа и марганца. Эти сплавы отличаются повышенными механическими свойствами и являются перспективными. Свойства и химический состав сплава МН5 см. табл. ЗЮ-313. Таблица 310 Химический состав сплава МН5 по ВТ У, ГЦМО 562-48
Примечание. Применяется для изготовления труб и ] рутков. Механические и физические свойства сплава МН5 Наименование Значение Примечание Верхняя критическая точка, °С ...... Нижняя критическая точка, °С ..... Плотность, г/см............. Коэффициент линейного расширения при 20° Теплопроводность, кал1см-сек-°С ..... Удельное электросопротивление, ом-мм1м . Температурный коэффициент электросопротивления ............... Предел прочности при растяжении, кг/мм . То же.................. ................ Относительное удлинение, % ...... То же...........:...... .................. Относительное сужение, % . . . Твгрдость по Бринелю, кг/мм- ......
Таблица 312 Технологические свойства и режимы обработки сплава МН5
Таблица 313 Механические свойства важнейших полуфабрикатов из сплава МН5
Зависимость механических свойств сплава МН5, а также сплавов МН5 и МНЮ, содержащих различные количества железа и марганца, от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 367-386. fO го 30 40 50 60 70% Сгеоеш ОвформаиоиЛ Рис. 367. Зависимость механических свойств сплава МН5 от степени деформации. Исходный материал, лента мягкая толщиной 1 мм f iTUU JUU чии я/и Mim / Температура огжига. € Рис. 368. Зависимость механических свойств сплава МН5 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: лента твердая толщиной 1 мм
10 20 30 4050 00 70 80 Степени деформации, % Рис. 369. Зависимость механических свойств сплава МН5 (t,85 /o Ni, остальное-медь) от степени деформации. Исходный материал- полоса горячекатаная и отожженная при 800° 1,5 час 200 Ш S00 Температура отШеа, С Рис. 370. Зависимость механиче ских свойств сплава МН5 (4,85 /о Ni, остальное - медь) от температуры отжига. Продолжительность отжига 2 час. Исходный материал: полоса, деформированная на 50 /о Температура, С Рис. 371. Изменение механических свойств сплава МН5 (4,85/о Ni, осталь.Чое - медь) при высоких температурах. Исходный материал: полоса горячекатаная W 20 30 40 50 ВО 70 SO Степени деформации, % Рис. 372. Зависимость механических свойств сплава МН5 (5,05 /о Ni, 0,6% Fe, 0,15% Мп, остальное - медь) от степени деформации. Исходный материал: полоса горячекатаная и закаленная с 1000°
200 400 ВОО 800 1000 Температура от>Нига,°С Рис. 373. Зависимость механических свойств сгглава МН5 (5,05 /о Ni, 0,6 /в Fe, 0,51 /о Мп, остальное - медь) от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полоса горячекатаная, закаленная с 1000° и деформировавная на 50 /о 130% W 20 30 40 5в БО 70 80 Степень двФдомаиаи.С Рис. 374. Зависимость механических свойств сплава МН5 (5,05о/в Ni, 0,6 /о Fe, 0,5 IVe Mn, остальное - медь) от степени деформации. Исходное состояние: полоса мягкая, отожженная при 800° 1,5 час.
|
© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |