Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Коррозионные свойства латуней 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

Монель-металл и сплавы этого типа устойчивы, в растворах нейтральных, щелочных и слабокислых солей угольной, соляной, серной, азотной и уксусной кислот.

Скорость коррозии монель-металла в этих средах приведена в табл. 276.

Скорость коррозии монель-металла в различных солях

Таблица 276

Наименорание среды

Концентрация

Температура %

Скорость коррозии мм/год

Примечание

Хлористый натрий.....

Насыщен-

0,066

Щелочные растворы

вследствие гид-

раствор

ролиза

Хлористый кальций ....

70-160

0,008

Азотнокислый натрий . . .

0,05

Хлористый аммоний ....

30-40

Кислые растворы

вследствие гид-

ролиза

Хлористый магний.....

0,008

Хлористый цинк......

10-20

0,114

То же ..........

20-70

0,41

Сернокислый алюминий . . .

0,04

То же ..........

0,41

Сернокислый цинк.....

0,51

В присутствии хлорных солей железа, меди, олова и ртути в указанных средах скорость коррозии монель-металла увеличивается, а в присутствии солей хромовой кислоты и глюкозы - замедляется.

Монель-металл устойчив против большинства органических кислот и практически не корродирует в нейтральных и щелочных растворах органических соединений. Скорость коррозии заметно повышается с повышением температуры, концентрации, скорости перемешивания и аэрации.

Скорость коррозии монель-металла в некоторых органических кислотах и веществах приведена в табл. 277.

Монель-металл устойчив в растворах щелочей. В едки к щело< чах при концентрации до 70 /о монель-металл устойчив даже np<i температуре 100°, а при более высоких температурах и концентрациях скорость коррозии его резко возрастает. В слабых основаниях монель-металл стоек, например, в безводном аммиаке и в водных растворах с концентрацией до З/о. Скорость коррозии монель-металла в этих средах приведена в табл 278.

Таблица 277.

Скорость коррозии монель-металла в органических кислотах и веществах

Концент-

Темпера-

Скорость

Наименование среды

рация

тура

коррозии

Примечапие

°с

.мм/год

Уксусная кислота ....

То же.........

.........

.........

у> .........

.........

Винная кислота .....

Щавелевая кислота . . . Лимонная кислота . . . Муравьиная кислота . . Томатный сок......

То же.........

.........

Лимонный сок .....

То же.........

Виноградный сок . . . .

То же.........

Жирные кислоты . . .

Четыреххлористый углерод .........

Хлороформ.......

Двуххлористый этилен

Треххлористый этичен . .

Ледяная 5

99,9

Натуральный

Натуральный

Натуральный

При кипении

То же

20 20 20 20 20

90 20-100 20

20-100

30 30 30 30

0,3-0,6

0,33 0,033

0,053

0,048

0,157

0,03

0,015

0,038

0,086

0,0008

0,073

0,28 0,013-0,016 0,25

0,05-0,008

0,12

0,003 0,0005 0,0005 0,018

Максимальная коррозия

То же

Без насыщения воздухом

То же

При насыщении воздухом

То же

При насыщении воздухом

Без насыщения воздухом

При насыщении воздухом

Олеиновая и стеариновая с водным слоем

То же



Скорость коррозии моиель-металла в щелочч

Наименование среды

Концен-

Темпера-

Скорооть

трация

тура

коррозии

Примечание

°С

Едкий натр.......

5-50

20-100

0,001-0,015

То же.........

90-115

0,028

При выпаривании

.........

60-75

150-175

0,12

То же

.........

60-98

150-260

0,34

.......

60-98

1,35

Монель-металл стоек в атмосфере сухих газов при комнатной температуре, но в присутствии влаги этот сплав значительно корродирует в окислах азота, аммиаке, сернистых соединениях и в галогенах: хлоре, броме и иоде.

Химический состав и свойства монель-металла см. табл. 279-284.

Таблица 279

Химический состав монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5 по ГОСТ 492-52

Марна сплава

Компоненты, %

Примеси, /(,.

не более

Ni-t-Co

НМЖМц 28-2,5-1,5

2,00-3,00

1,20-1,80

27,00-29,00

Остальное

0,05

0,10

0,002

Продолжение табл. 279

Марка сплава

Прямеси %, не более

всего

Применение

НМЖМц 28-2,5-1,5

0,01

0,20

0,005

0,002

0,010

0,002

0,60

Для коррозионно-стойких деталей

Таблица 280

Механические и физические свойства монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5

Наименование

Значение

Примечание

Температура плавления, °С ........

магнитного превращения, С . .

Плотность, г/сж.............

Коэффициент линейного расширения:

при 25-100°.............

при 25-300°.............

Теплоемкость при 200-400°С, кал/г-°С . . .

Коэффициент теплоизлучения .......

Теплопроводность при О-100°С,?шл/сж-сек-°С Температурный коэффициент теплопроводности Удельное электросопротивление, ом-мм/м . Температурный коэффициент электросопротивления .................

Модуль нормальной упругости, кг/мм . . . Предел прочности при растяжении, kiJmm То же..................

Относительное удлинение, % .......

То же..................

..................

Относительное сужение, % ........

То же..................

Предел пропорциональности, кг/мм . . . .

То же..................

Предел текучести, кг/мм .........

То же..................

Предел усталости, кг/мм{при ЮОу 10 циклов)

То же..................

Предел ползучести............

(напряжение, дающее удлинение 0,1% за

1000 час), кг/мм ...........

Твердость по Бринелю, кг1мм ......

То же..................

Твердость по Роквеллу (шкала В).....

1350 27-95

14-10-е 15-10-е 0,127 43 О,OR 0,006 0,425

0,0019 18200 45-50 60-85

35 и выше 25-40 2-3

65-75 50-65 17,5

24 63-80

17 3

81,5

Мягкие прутки Твердые прутки.

Наклеп 60% Мягкие прутки Мягкие листы Твердыелисты. Наклеп 60% Мягкие прутки Твердые прутки Мягкие прутки Твердые прутки Мягкие листы Твердые листы Мягкие ленты Твердые ленты 315°

425° 540°

Мягкие полосы Твердые Мягкие листы



Таблица 281

Технологические свойства и режимы обработки монель-металла НМЖЛ1ц28-2,5-1,5

Наименование свойства

Значение величины

Примечание

Температура, °С: литья ....

1500

горячей обработки

975-1150

отжига .....

800-850

Максимальная допустимая дефор-

мация в холодном состоянии, %

До 94

Суммарная

Температура начала рекристаллизации, °С.........

Линейная усадка, % .....

2,10

Травитель ..........

То же............

2000 H,SOj+Fe2(SO,)3 }

Травление при 60-90°

Температура изложницы, °С . .

100-140

Смазка............

Керосин-Ьсажа (9:1)

Ф.пос ........ ...

Стекло-)-зола древесная (1:1)

Таблица 282

Изменение механических свойств монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5 при высоких температурах

Марка

Температура

Предел прочно-

Относительное

сплава

°С

сти при растяжении кг мм.

удлинение,

ИМЖМц28-2,5-1,5

1000

22,8

1050

1100

4,35

Таблица 283

Изменение механических свойств монель-металла НМЖЛ1ц28-2,5-1,5 при низких температурах

Наименование и состояние материала

го о. t

р,

g а

&

С trie

й> а

я (У о? jh о в о я в

О я я

Монель-металл НМЖМц28-

2,5-1,5 мягкий......

49,6

14,7

То же ..........

54,3

17,9

..........

17,5

..........

59,8

..........

-120

64,2

20,1

..........

-180

78,9

20,8

Механические свойства важнейших полуфабрикатов из монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5

Марка сплава

Наименование и состояние материала

Предел прочности прн растя же НИИ

кг л1Л12

Относительное удлинение

Иримечрние

не менее

НМЖМц 28-2,5-1,5

Полосы и ленты-

мягкие......

полутвердые . . . Листы мягкие .... Проволока твердая.

диам. 0,5-4,99 мм диам. 5,0-10 мм . Проволока мягкая:

диам 0 5-4,99 ям диам. 5,0-10 мм .

40-50

ГОСТ 5063-49 ГОСТ 5187-49 ЦМТУ 200-41

ЦМТУ 664-41

Зависимость механических свойств монель-металла от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 319-322.


20 iO во 80 CmeneHii Вефоппации, %

атлига,

Рис. 319. Зависимость механических свойств монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5 от степени деформации

22 Л П. Смирягин

Рис. 320. Зависимость механиче-смих Свойств монель-металла НМЖМц28-2,5-1,5 от температуры отжига



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка