![]() |
![]() |
![]() Разделы сайта
Читаемое
Обновления Feb-2025
|
Промышленность Ижоры --> Коррозионные свойства латуней ![]() ![]() Рис. 228. Зависимость механических свойств бронзы БрМц5 от степени деформации. Исходный материал; полосы толщиной 1,5 мы, дефор.мированные на бС/о и отожженные при 650° 1 час О Ю 20 30 40 50 ВО 70 80 Стелем деформации,/ Рис. 229. Зависимость механических свойств бронзы БрМц5 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: лента толщиной 1,5 мм, деформированная на бОо/о Й 30 ![]() О 100 zoo 300 400 500 600 700 температура отжига °с ![]()
Рнс 230. Зависимость механических свойств бронзы БрМцЮ от степени дефор--мации. Исходный материал; полосы толщиной 1,5 мм, деформированные на бС/о и отожженные при 650° 1 час Ю Z0 30 40 60 60 70 80 Степепб дефд}мации,7. Рис. 231. Зависимость механических свойств бронзы БрМцЮ от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 1,5 мм, деформированные на 60 /о ![]() a -ч ZOO 300 400 500 600 700 800 Температура отжига,°С ![]() Рис. 232. Зависимость механических свойств бронзы БрМц15 от степени деформации. Исходный материал; полосы толщиной 1,5 мм, деформированные на бОо/о и отожженные при 650° 1 час Ю го 30 40 50 60 Степень деформации,7. 70 SO \%\ 60 v?t5l 50 Рис. 233. Зависимость меха-Яических свойств бронзы ВрМц15 от температуры от-ЭКига. Продолжительность )тжига 1 час. Исходный ма-сериал: полосы толщиной !l,5 мм, деформированные а1 s . на бО / IS--S. 1 40 ![]() ![]() 100 zoo 300 ADO 500 600 700 800 Температура отжига, °С ?J s! SI
Ю 20 30 40 50 60 70 80 Степеf/b деформации. Рис. 234. Зависимость механических свойств бронзы БрМц20 от степени деформации. Исходный материал: полосы толщиной 1,5 мм, деформированные на 60°/о и отожженные при 650° 1 час Рис 235. Зависимость механических свойств бронзы БрМц20 от те.мпературы отжига. Продолжительность тжига 1 час. Исходный материал: полосы толщиной 1,5 мм, деформированные на 60 /в ![]() ![]() 100 200 ЗОО 400 500 600 700 800 Температура отжига, V ХРОМОВЫЕ БРОНЗЫ Хромовые бронзы отличаются высокими механическими свойствами, высокой электропроводностью и теплопроводностью и повышенной температурой рекристаллизации. Эти сплавы широко применяются для электродов электросварочных аппаратов н изготовления коллекторов электромоторов, как более качественные сплавы, чем кадмиевая бронза и коллекторная медь, применяемые для этих целей. Кр.рме того, хромовые бронзы применяются для изготовления всевозможных деталей, работающих при повышенных температурах, где требуется высокая прочность, твердость, электропровод- ность и теплопроводность. Хромовые бронзы хорошо обрабатыва ются давлением в горячем и холодном состоянии, кроме того они обладают достаточно хорошими антифрикционными свойствами. Диаграмма состояния системы медь - хром показана на рис. 236, а и 236, б. Си,7 (атал1н) 1700 г-
108Г о /О го 30 00 50 60 70 80 90 100 Сг Си,%(еес) си
о ОУ 02 03 ом 0 0.6 0.7 0:8 Си сг,%/Ьес) а- Рис. 236а. Диаграмма состояния системы Рис. 2366. Границы насыщения медь - хром области твердого раствора а в системе медь - хром Хром ограниченно растворим в меди в твердом состоянии. При температуре эвтектики (1072°) растворимость хрома достигает 0,65 / . С понижением температуры граница растворимости твердого раствора резко падает и при температуре 400° она равна 0,020/й. После соответствующей термической обработки (закалка с 1000° в воду и отжиг при 400°, 6 час.) хромовые бронзы резко повышают свою прочность, твердость, электропроводность и теплопроводность. Примеси серебра в количестве 0,2о/о благоприятно влияют на хромовые бронзы, заметно повышая их температуру размягчения. Примеси свинца, висмута и сурьмы являются вредными, так как резко снижают технологические свойства этих сплавов. Наиболее распространенной является хромовая бронза, содер-жащая 0,4-1,09/о Сг и медь - остальное по ЦМТУ 3299-53. Бронза БрХ0,5 Свойства хромовой бронзы БрХ0,5 см. табл. 210 и 211. Зависимость механических свойств бронзы БрХ0,5 от степени деформации и температуры отжига показана на рис. 237-245. Бронзы
Таблица 211 Технологические свойства и режимы обработки бронзы БрХ0,5
![]() /О го 30 W so 60 70 so 90 too Степень }ед)ормоции, % Рис. 237. Зависимость механических свойств хромовых бронз от степени деформации. Исходный материал: полосы мягкие. / 0,43 / Сг, Си - остальное; 2 - 0,44 / Сг, 0,16 / Ag, остальное модь 200 250 300 350 ООО 050 Температураоткиеа, °С Рис 238. Зависимость твердости хромовых бронз и других медных сплавов от температуры отжига. Продолжительность отжига 2 часа. Исходный материал: полосы, деформированные на 75%: / - бронза хромовая (С,44 / Сг, 0.16 Ag); 2 - бронза хромовая (0,43 / Сг, ,у1едь - остальное); S - бронза кадмиевая (1 / Cd, медь - остальное); 4 - медь коллекторная Ml \t30 200 300 too 500 SOL Температура отжига, °C к 80 t 7 i/O iiUU JUU VUV JUU UUI температура отжига, V Рис 239. Завиоимость твердости хромовой бронзы, содержащей 0,520/0 хрома, от температуры отжига и степени деформации. Продолжительность отжига 2 часа: / - степень деформации ЧЪЫ; 2 - 50 /а; S - 75/. Рис. 240. Зависимость электропроводности хромовых бронз от температуры отжига. Продолжительность отжига 2 час. Исходный материал: проволока диам. 2 мм, деформированная на ЭОо/о: 1 - Q.blli Сг, медь - остальное; 2 - 0,40 /о Сг, 0,18 / Ag, медь - остальное Механические и физические свойства хромовой бронзы БрХ0,5 по сравнению со свойствами кадмиевой броизы и коллекторной меди
|
© 2003 - 2025 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |