Разделы сайта

Читаемое

Обновления Apr-2024

Промышленность Ижоры -->  Углеродистые инструментальные стали 

1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21


W fP WD,Sf fO fp / wD,sr

Времй,с

Рис. VI. 14. Диаграмма изотермического превращения аустенита стали Х12 (2,02% С; 0,52% Si; 0,39% Мп; 12,39% Сг; Л1=785С; Mg=180°C; ауст-970°С)

Рис. VI. 15. Термокинетическая диаграмма распада переохлажденного аустенита стали Х12 (1,98% С; 0,41% Si; 0,28% Мп; 12,18% Сг; i=805 C; Мд = -=180° С; ауст=90°С)

Рис. VI. 16. Диаграмма изотермического превращения аустенита стали Х12ВМ (1,88% С; 11,7% Cr;i 0,35% Ni; 0.61% Mo; 0,63% W; 0,09% V; Л1-815°С; Мн-250 С; ХШС)



Таблица VI.ll

Режимы окончательной термической обработки сталей для штампов холодного деформирования

Марка стали

Температура подогрева, °С

Температура закалки, °С

Охлаждающая среда

твердость HRC после закалки

Температура отпуска, °С**

твердость HRC после отпуска

650-700

950-980

Масло

63-65

180-200

60-62

320-350

57-58

Х12ВМ

650-700

1000-1030

63-65

180-200

60-62

350 400

57-59

XI2М

650-700

1000-1030

63-65

190-210

60-62

Селитра

63-65

320-350

57-58

Х12Ф1

650-670

1000-1050

Масло

62-64

180-200

60-62

Селитра

62-64

400-420

57-58

Х6ВФ

650-700

980-1000

Масло

63-65

150-170

62-63

Селитра

63-65

280-300

56-58

8Х6НФТ

650-700

950-1000

Масло

>58

280-300

56-57

400-420

55-56

9Х5ВФ

650-700

950-1000

>59

280-300

57-58

400-420

55-56

Х6Ф4М

650-700

980-1020

63-65

160-180

61-62

1140-1160

61-62

540-560*2

62-64

8Х4В2С2МФ

700-750

1060-1090

62-64

530-540*2

62-63

8ХЗВЗМЗФ2

860-880

1155-1175

60-62

550-560*3

60-61

7ХЗВМФС

700-750

1000-1020

63-64

200-220

60-62

300-320

58-59

7ХГ2ВМ

650-700

850-860

61-62

140-160

59-60

Воздух

61-62

190-210

57-58

бХбВЗМФС

800-850

1050-1070

Селитра

60-62

540-560*3

58-60

Масло

60-62

480-500**

58-60

Длительность отпуска 1,5 ч, охлаждающая среда - воздух. *2 Трехкратный отпуск по 1 ч каждый. *з Температура первого отпуска.

Температура второго otnycKa.

Таблица VI.12

Области применения сталей для штампов холодного деформирования

Марка стали

Назначение

Х12, Х12Ш XI2М Х12Ф1

Х6ВФ

8Х6НФТ,

9Х5ВФ

Х6Ф4М

Матрицы и пуансоны штампов с высокой устойчивостью против истирания, вырубных и просечных, а также гибочН! и формовочных; волочильные доски, глазки для калибрования прутков

Накатные ролики, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования металлов, матрицы и пуансоны вырубных штампов, матрицы и пуансоны холодного выдавливания, работающие при давлениях до 140-160 кгс/мм* Профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложных форм, сложные ды-ропрошивочйые матрицы для формовки листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и жросечных штампов для штамповки активной жести электрических машин, матрицы и пуансоны холодного выдавливания, работающие при давлениях до 140-160 кгc/мм

Резьбонакатные Инструменты (ролики, плашки); матрицы и пуансоны, работающие при давлениях до 140-160 кгс/мм; ручные ножовочные полотна; деревообрабатывающий фрезерный инструмент

Деревообрабатывающий инструмент - ножи для фрезерования древесины, строгальные пилы, цельные фрезы, а также тонколезвийные инструменты Прессформы для прессования металлических порош-ков; матрицы и пуансоны вырубных штампов для обработки труднодеформируемых материалов, в том числе электротехнических сталей



Марка стали

Назначение

8Х4В2С2МФ 8Х4ВЗМЗФ2

7ХЗВМФС

7ХГ2ВМ

6Х6ВЗМФС

Матрицы и пуансоны штампов холодного объемного деформирования, работающих при давлениях до 220-230 кгс/мм; резьбонакатные и шлице-накатные ролики; деревообрабатывающий инструмент Резьбонакатные и шлиценакатные ролики холодной накатки; шарошки; деревообрабатывающий инструмент; ножи труборазрубочных прессов, гильотинных и других ножниц; матрицы и пуансоны штампов холодного объемного деформирования, работающие при давлениях до 200- 210 кгс/мм2

Вырубные штампы, работающие при повышенных динамических нагруз ках; накатные ролики; матрицы и пуансоны штампов холодного объемно го деформирования, работающие при давлениях до 140-160 кгс/мм Штампы холодного объемного деформирования, используемые при произ водстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных ста лей; матрицы и пуансоны вырубных штампов сложной конфигурации Резьбонакатные, зубонакатные, шлиценакатные и калибровочные ролики, ножи гильотинных ножниц; труборазрубочные ножи; ножи для рубки древесины; шарошки


/0 10 Время, с

Рис. VI.17. Диаграмма изотермическогЪ превращения аустенита стали Х12М <Ь68% С; 0.45% Si; 0,27% Мп; 11,34% Сг; 0,53% Мо; 0,24% V; М =-230 С; оуст = -9800)

10 Время, с

Рис. VI. 18. Диаграмма изотермического превращения аустенита стали Х6ВФ (0,99% С; 0.32% Si; 0,82% Мп; 5,2% Сг; 1,04% W; 0,3% V; Л,-790С; M = 180°Cj

ауст=945°С)

4. Стали для штампов горячего деформирования

Требовании м шгамповым материалам

Стали для штампов горячего деформирования по форме, размерам и предельным отклонениям от них поставляют в виде прутков (штанг) круглого (ГОСТ 2590-71, ГОСТ 4693-77, ГОСТ 1133-71) и квадратного (ГОСТ 1133-71) сечений (до 250 мм). Полосы поставляют по ГОСТ

4405-75; индивидуальные заготовки (кубики) - по ГОСТ 7831-78. Химический состав и свойства сталей для штампов регламентированы ГОСТ 5950-73 и техническими условиями. В соответствии с ГОСТ 5950-73 и техническими условиями стали поставляют в термически обработанном состоянии (после отжига или высокого отпуска). Помимо металла, полученного открытой (мартеновской и электродуговой) выплавкой для штампов горячего деформирования используют стали после электро-



1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка