Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Конструирование узлов машин 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

а-аО


Рис. 15.6

Каждый из дисков 2генератора (рис. 15.6, о) размещают на двух подщипниках, что предо?сраняет диски от перекоса. Подщипники располагают на цилиндрических эксцентрично расположенных шейках вала. Эксцентричные шейки 3 и 4 образувэт непосредственно на валу или насаживают на вал в виде втулок. Обе втулки эабатывают как одну деталь с эксцентриситетом е и шпоночным пазом, зат-м ее разрезают и при посадке на вад одну из частей разворачивают на 180°. При этом точность расположения этащентрмксв определяется только точностью расположения шпонок на валу. Повысить точность расположения эксцентриков можно применив шлицевое соединение с четным числом шлицев.




Так же как и в рогапсовгаи генераторе, в целях предо}фанения гибкого колеса от раскатьгоания устанавливают подкладное кольцо 1. Закрепление подкладного кольца от осевого смещения в дисковом генераторе затруднено. В конструкции по рис. 15.6, а кольцо удерживает борт, входящий в naj гиикого к леса. Высота борта ограничена допускаемым знач-нием упругой деформации растяжения гибкого колеса при vc-mobkc подкладного кольца , не превыщает десятых

долей миллиметрг паз как конценг подкладного рукционная С] Смещенн. деформирован..

надежного запирания кольц . Кроме того, э) и снижас! прочность гибкого колеса. Материал к HR Материал диг:ов конст-

таооч поверхности HRC

.110лоЗг,ение дисков создает н> ошак 1вь .овия колеса в двух зонах и неуравновешенную нагрузку генератора. Для снижения этого эффекта уменьшают толщину дисков b - 0,1 Л В значительной степени неуравновешенность в осевой п оскости можно уменьшить, применяя конструкцию генератора по рис. .6, в которой один двойной диск расположен симметрично относительно другого одинарно! j. Перекос дисков устраняют их взаимным прилеганием m торцам что позволяет усганавлива1ъкажцыйдисктожысонаоаномподщипнщж. Вконструкциипорис 15.6, 6 необходима вчсжая точность вьшолнения осевых разм ров соответствующих детаче:* noj п которых назначают из расчета разменной цепи . учетом осевых зазоров в подшипниках. В силовых передачах подшипники дискового генератора работают с большой нагрузкой. Поэтому диаметр подшипников следует выбирать по возможности большим в пределах диаметра диска.

Кулачковые генераторы. Кулачковый генератор состоит из кз.ичка 2и напрессованного на него специального гибкого подщипника качения 1 (рис. 15.7), допускающего радиальную деформацию колец. Кулачковый генератор лучше других сохраняет форму деформирования гибкого колеса под нагрузкой. В целях выравнивания нагрузки по длине зубьев и уменьшения осевой силы на гибкий подшипник генератор устанавливают посредине зубчатого венпа или ближе к заднему торцу.

Форму кулачка выполняют экввдистантной принятой форме деформирования гибкого колеса, при эюм начат ный радиус кулачка г = 0,5d (рис. 15.2), где d - внутренний диаметр подшмшика (рис. 15.8).



Гибкий подшишшк (рис. 15.8, п) отличает от обычного меньшая толщина колец и конструкция сепаратора. Сепатор изготавливают из материала с относительно малым модулем упругости (трубчатого текстолита марки Ш, фенилона марки П) с £/-образной фермой гнезда (рис. 15.8, 6, в). Под натиркой вследствие прогиба перемычек и действия осевой составляющей силы нажатия сепаратор выжимает из , одшипника. Его держиванг напри.р кольцом, прикрепленным к торцу кулачка генератора (рис. 15.9). Трение сеператора об упорное кольцо увеличивает потери. Потери меньше при самозапирающейся конструкции сепаратора (рис. 15.8, г).

Основные параметры гибких подшшшиков (рис. 15.8):

- толщина колец о, (0,020...0,023)Д

- глубина желобов колец (0,05...0,06)4u;

- внутренний диаметр сепаратора = d+2a2 + 0,02D+ 0,054п;

- толпцша сепаратора - (0,055...0,060)Д

- ширина сепаратора - (1,2...1,3)4п;

- ширина паза сепаратора = 0-01-1,03)4п;

В таблице 15.1 приведены параметры подшипников по ГОСТ 23179-78 бПодщипники гибкие шариковые радиальные .

Таблица 15.1

Обозна-

Размеры в мм

радиальный

Предельная

чение

эаэор. мкм

чаяота

мин-

42.ВЛ1

30-0,010

3,969

10..-24

4О00

40-0,012

3,969

12.-:гб

62.0,013

45-0,012

5,995

12...29

3500

72.0,013

55-o,oiS

7,144

13...33

80-0)13

60-0,015

7,144

13...33

100-0,015

75-0,01!

9,128

14...34

3000

120-D.01S

90.ог20

11,113

16...40

14,288

20...46

2500

160-0.023

120-0,020

14,288

20...46

2000

200-0,030

150.ода

19,050

23...58

240-0)30

180-0.И5

22.225

24...65

1600

ЗО0-ОЛ35

220-0,030

28,575

33-83

320.0.1мо

240-0.030

28,575

г5..90

400-о/мо

3O0-0.O3S

36,513

45-105

1000

420.fl,MS

310-0,035

36,513

45-.-105

480.oMS

360-o/ o

44,450

S5-..125

Цримечаша. I. Число шврнковг°21-33.2. г-размерфаскн.

Гибкий подшипник внутренним диаметром d (табл. 15.1) устанавливают на кулачок, диамсгральные размеры которого выполняют полем допуска/,6 (д7). Наружное кольцо гибкого подшипника по размеру JD габл I 1J сопря1ают с внутренним диаметром гибкого колеса, вьшолиеннсяо i полем допуска /Г

Соеднневве генератора с валом. Применяют ~~iyxoe и подвижное соединение генератора с валом. В кулачковом генераторе при глухом соединении кулачок устанавливают на вал обычным способом. Передачу вращающего момента при этом осуществляют шпоночным или шлицевьщ соединением или соединением с натягом. Глухое соединение можно применять при полной соосности оси жест-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 [ 80 ] 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка