Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 [ 92 ] 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

z-so

г=21 2=sz zso

z-ZZ

z=2e

~XijJ n=1S0CoS/muh z=JO


Рис. 7. Кинематическая схема станка 1Е811



24 22 50 50 48 27

= z оборотов кулачка, где - передаточное число гитары затылования; Мд - передаточное число конического дифференциала (Мд = 1).

2. Зубчатая муфта ЗМ3 выключена и зубчатые колеса z = 55 на валу IV и z = 55 на валу III введены в зацепление:

96 55 48 50 50 27

1 об. заг.-----------M -Mv--~z об. к.

24 55 50 50 48 27

Формулы настройки гитар приведены в Приложении II.

Наладка и подготовка универсальных токарно-затыло-вочных станков к работе должна производиться в соответствии с технологической картой.

Основные этапы подготовки и наладки следующие:

изучение чертежа и технологической карты, подбор необходимых режущих и измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;

расчет настроек кинематических цепей, числа зубьев сменных колес гитар затылования, подачи и дифференциала, проверка колес на сцепляемость;

подбор и установка сменных зубчатых колес на гитарах, установка приспособлений, заготовки и инструмента;

установка кулачка или настройка устройства для получения хода резца на заданную величину спада затылка фрезы;

26 22 50 22 24

.сб- я,-- кс---- (2)

При затыловании вращения от шпинделя кулачку передается от вала III или IV через зубчатые колеса 50/48 (см. пунктир на рис. 7) на корпусе дифференциала (Мд = 1), гитару М;, сменных зубчатых колес на вал VI и через коническую передачу 27/27 на вал кулачка. Полый вал гитары соединяется с валом VI посредством однозубой муфты Мо (см. рис 7), обеспечивающей отключение кулачка при обратном ходе станка.

Уравнения баланса кинематической цепи затылования следующие:

1. При включенной муфте ЗМ3 и не введенных в зацепление колесах 55/55 на валах / и V:

, 96 88 48 50 50 , 27 1 об. заг.------ --- M -Mv




Рис 8. Резец для затылования дисковых модульных фрез

настройка рукояток станка и пульта управления на заданный режим работы;

окончательное регулирование режущего инструмента, положения кулачка, жестких упоров суппорта и каретки;

опробование наладки на холостом ходу и в работе;

установка защитных устройств.

Затылование дисковых фрез. Для дисковых фасонных фрез затылование обычно является финишной операцией. Затыло-ванная поверхность согласно ГОСТ 9305 - 69 должна иметь шероховатость Ra < 2,5 мкм.

Точность профиля проверяется с помощью шаблона по величине просвета. При радиусе профиля jR = 1,5 -f 2,5 мм просвет < 0,05 мм, при Л = 3 ч- 6 мм - просвет < 0,08 мм, при /г = 18 -г- 25 просвет 0,15 мм.

Для повышения производительности осуществляют предварительное (при больших скоростях и глубинах резания) и окончательное затылование (при малых скоростях резания). Обработку выполняют черновым и чистовым фасонными резцами (рис. 8).

Сокращению времени обработки способствует последовательная обработка нескольких фрез, установленных на одной оправке.

Порядок наладки станка для затылования дисковых фрез следующий:



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 [ 92 ] 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка