Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Глава 5

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОКАРНЫХ РАБОТ

Классификация станков. Все металлорежущие станки делятся по видам обработки на десять групп: 1) токарные; 2) сверлильные и расточные; 3) шлифовальные, полировальные и доводочные; 5) зубо- и резьбообрабатывающие; 6) фрезерные; 7) строгальные, долбежные и протяжные; 8) разрезные; 9) разные. Четвертая и нулевая группы оставлены для станков, предназначенных для новых методов обработки (ультразвуковые, электроэрозионные, лазерные).

Станки каждой группы разбиваются на типы. Типы станков токарной группы и их назначение указаны в табл. 1.

В зависимости от своей массы станки делятся на легкие (до 1 т), средние (до 10 т) и тяжелые (более 10 т). В последней группе различают крупные (до 30 т), тяжелые (до 100 т) и особо тяжелые - уникальные (более 100 т).

Металлорежущие станки подразделяются также по степени специализации на универсальные - общего назначения, в том числе широкоуниверсальные, специализированные и специальные, предназначенные для выполнения определенных операций или обработки конкретных деталей.

Технические характеристики и марки станков приведены в типажах металлорежущих станков, а также в каталогах и паспортах станков.

В зависимости от точности, обеспечиваемой при обработке, станки делятся на пять классов: Н - нормальной точности, П - повьпценной, В - высокой, А - особо высокой и С - особо точные мастер-станки). Коэффициент повышения точности, т.е. уменьшение поля допуска, от класса к классу составляет 1,6.

Станки классов точности В, А, С предназначены для работы в термоконстантных цехах с автоматически регулируемой влажностью и температурой в пределах 20 -22°С. В обычных производственных условиях используются станки нормальной Н и повышенной П точности.

Маркировка токарных станков - обозначение модели - состоит из трех или четырех цифр и букв. Например, 1К62К.