Разделы сайта

Читаемое

Обновления Mar-2024

Промышленность Ижоры -->  Инструмент обработки поверхностей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

Заменяемая СОТС

Вид операции

Марки рекомендуемых СОТС

Керосин

Обработка алюминиевых сплавов

Аквол-11 (3 -5%-ный или 5 - 10 %- ный); 3-10%- ная эмульсия Карбамол Э-1

Олифа, растительное масло

Нарезание наружной резьбы в заготовках из высокопрочных сталей

ЛЗ-СОЖ IT

Олеиновая кислота

Сверление и нарезание резьб малого диаметра в заготовках из коррозионно-стойких сталей

Карбонал; Натронал-1М; МР-4; МР-6; МР-99; фреоновое аэрозольное средство Аэрографит (в аэрозольном баллоне)

Сало техническое

Сверление отверстий малого диаметра в заготовках из конструкци онных сталей, цветных сплавов

Подсолнечное масло

Развертывание отверстий малого диаметра в различных сталях

Карбонал; Натроиал-1М

Пчелиный воск

Сверление отверстий малого диаметра в алюминиевых сплавах

Минеральные и растительные масла

Резание высокопрочных материалов при тяжелых режимах

Эмульсия Аквол-2 (1,5 - 3%-ная; 3-10%-ная: 10-20 %-ная); эмульсия Аквол-6 (3-10%-ная; 10-20 %-ная)

Касторовое масло

Нарезание резьб в глухих отверстиях

Карбонал; Натронал-1М; МР-6, ЛЗ-СОЖ IT; фреоновое аэрозольное средство Аэрографит (в аэрозольном баллоне)

Продолжение табл. 1



Продолжение табл. 1

Заменяемая СОТС

Вид операции

Марки рекомендуемых СОТС

Дизельное

Резание деформи-

МР-3; МР-4; ОСМ-1; ЛЗ-СОЖ

топливо, смеси

руемых алюминие-

керосина с

вых сплавов

олеиновой кис-

лотой



Глава 5

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОКАРНЫХ РАБОТ

Классификация станков. Все металлорежущие станки делятся по видам обработки на десять групп: 1) токарные; 2) сверлильные и расточные; 3) шлифовальные, полировальные и доводочные; 5) зубо- и резьбообрабатывающие; 6) фрезерные; 7) строгальные, долбежные и протяжные; 8) разрезные; 9) разные. Четвертая и нулевая группы оставлены для станков, предназначенных для новых методов обработки (ультразвуковые, электроэрозионные, лазерные).

Станки каждой группы разбиваются на типы. Типы станков токарной группы и их назначение указаны в табл. 1.

В зависимости от своей массы станки делятся на легкие (до 1 т), средние (до 10 т) и тяжелые (более 10 т). В последней группе различают крупные (до 30 т), тяжелые (до 100 т) и особо тяжелые - уникальные (более 100 т).

Металлорежущие станки подразделяются также по степени специализации на универсальные - общего назначения, в том числе широкоуниверсальные, специализированные и специальные, предназначенные для выполнения определенных операций или обработки конкретных деталей.

Технические характеристики и марки станков приведены в типажах металлорежущих станков, а также в каталогах и паспортах станков.

В зависимости от точности, обеспечиваемой при обработке, станки делятся на пять классов: Н - нормальной точности, П - повьпценной, В - высокой, А - особо высокой и С - особо точные мастер-станки). Коэффициент повышения точности, т.е. уменьшение поля допуска, от класса к классу составляет 1,6.

Станки классов точности В, А, С предназначены для работы в термоконстантных цехах с автоматически регулируемой влажностью и температурой в пределах 20 -22°С. В обычных производственных условиях используются станки нормальной Н и повышенной П точности.

Маркировка токарных станков - обозначение модели - состоит из трех или четырех цифр и букв. Например, 1К62К.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

© 2003 - 2024 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка