Продолжение тпбл. 27

ю S о

Глубина резания /, мм

До 2

S as

< и:

8-10

а- ?

18 с НВ 265-285

Примечание. В числителе указаны режимы для станков с ЧПУ, знаменателе - для универсальных станков.

28. Поправочные коэффициенты К, на скорость резания в зависимости от марки инструментального материала

Группа обрабатываемого материала

29. Поправочные коэффициенты скорость резания

при растачивании и поперечном точении

30. Поправочные коэффициенты Ki, иа скорость резання в

зависимости от принятой стойкости Т инструмента

Режимы резания инструментом из композита. Режимы резания инструментом из композита выбирают исходя из оптимального сочетания скорости резания, глубины резания и подачи, обеспечивающих наименьшие затраты при необходимом качестве обработки. Глубина резания ограничивается размерами поли-криста-члов и не превышает 1,5 мм для композита 01 и 02, 2 мм - для композита 10 и 3 мм - для композита 05. При чистовой обработке материалов высокой твердости за переход рекомендуется снимать припуск не более 0,1-0,2 мм, а при обработке ч>тунов твердостью Я5 150-260 и цветных сплавов - не более 0,4-0,6 мм. Рекомендуемые режимы резания в зависимости от вида обработки, марки применяемого композита, а также марки обрабатьшаемого материала приведены в табл. 31. Они справедливы для резцов со следующей геометрией: 8-7-12°; Y-84- -15°; е 120-г-140°; радиус при вершине резца г > 0,4 0,8 мм. При увеличении угла в плане ф и, следовательно, уменьшении утла при вершине е, а также при увеличении глубины резаш1я нужно уменьшить подачу.

При обработке материалов с повышенной вязкостью или, наоборот, с повьпиенной хрупкостью иногда приходится прибегать к созданию инструмента с у = 8° путем шлифования уступов или выкружек. В таких случаях необходимо увеличить радиус при вершине резца до г = 0,8-1,6 мм, обратив особое внимание на тщательность его доводки. Уменьшение радиуса до значеш1Й менее 0,3 мм нецелесообразно, так как это резко