59. Размеры (мм) резьбовых резцов с пластинами нз твердого сплава для нарезания наружной резьбы

Державка

10x16 12x20

16x25 20x30

Пластина

10 12

14 18

Размеры резьбовых резцов с пластинами из твердого сплава для нарезания внутренней метрической резьбы представлены в табл. 60.

Призматические резцы используются для нарезания наружной резьбы, круглые и стержневые - для обработки как наружных, так и внутренних резьб.

Дисковые резьбовые резцы устанавливают выше оси заготовки на величину h для образования заднего угла а (табл. 61).

60. Размеры (мм) резьбовых резцов с пластинами из твердого сплава для нарезания внутренней резьбы

61. Величина смещения h центра дисковых резьбовых резцои при установке

Рис. 77. Конструктивные элементы (а), профиль резьбы (б) н геометрические параметры метчиков:

d, d2, di - наружный, средний и внутренний диаметры резьбы

Метчик - осевой многолезвийный инструмент, применяемый для образования и обработки внутренней резьбы (ГОСТ 25751 - 84). Метчики делятся на машинные (станочные), машинно-ручные, ручные (слесарные) и гаечные (с удлиненным хвостовиком) для получения цилиндрической или конической резьбы.

Наиболее распространенные виды резьб, для которых выпускаются централизованно метчики, следующие: метрическая по ГОСТ 9150-81, трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81 и дюймовая по ОСТ НКТП 1260. Допуски на резьбы устанавливаются ГОСТ 7250-60** и ГОСТ 19090-73*, а исполнительные размеры резьбы метчиков - ГОСТ 17039 - 71*.

К конструктивным элементам метчика (рис. 77) относятся канавки для размещения стружки, режущие перья, сердцевина (внутренняя часть тела метчика); к геометрическим - передний угол Y, задний угол а, получаемый затылованием метчика, угол наклона конуса заборной части ф и угол наклона винтовых канавок ю.

Рабочая часть метчиков выполняется из инструментальных углеродистых (УНА, У12А) или быстрорежущих сталей, а также из твердых сплавов группы ВК. Метчики с рабочей частью из быстрорежущей стали диаметром свьпне 6 мм вьшолняются сварными; рабочая часть из быстрорежущей стали приваривается к стальному корпусу (хвостовику). Метчики, оснащенные твердым сплавом, делятся на метчики цельные твердосплавные (диаметром до 8 мм), с цельнотвердосплавной рабочей частью

(диаметром 8-12 мм), припаянной или приклеенной к стальному корпусу, и метчики, оснащенные режущей частью в виде пластин из твердого сплава группы ВК. Корпуса сварных бы , строрежущих и напайиых твердосплавных метчиков, а также корпуса метчиков, оснащенных пластинами из твердого сплава, выполняются из конструкционных (45 и 40Х), инструментальных легированных (9ХС,-ХВГ) или малолегированных быстрорежущих сталей.

Рабочая часть метчика делится на заборную и калибрующую.

Заборная или режущая часть выполняет основную работу резания в процессе формообразования резьбы. Увеличенная длина заборной части метчика облегчает процесс резания (когда длина режущей части больше длины нарезаемой резьбы) и корректирует направление метчика в момент входа его в отверстие.

Калибрующая часть окончательно формирует резьбу, обеспечивая необходимую точность размеров и шероховатость поверхности.

Для снижения трения и уменьшения величины разбивки отверстия калибрующая часть имеет обратную конусность на 100 мм длины:

Профиль резьбы: Конусность

шлифованный............ 0,05-1,0

нешлифованный............ 0,08-0,12

Длина калибрующей части метчиков оказывает влияние на ресурс времени его работы, силу трения и точность нарезания резьбы. Рекомендуемая длина калибрующей части обычно равна 6-12 шагам резьбы. Для стандартных метчиков длина калибрующей части с учетом требований унификации может увеличиваться до 20 - 40 шагов резьбы (у метчиков с мелкими шагами резьбы).

На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен кулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой его получают затылованием иа резьбошлифовальном станке; величина затылования незначительна (0,2 - 0,3 мм по ширине пера), однако и это приводит к резкому уменьшению трения и облегчению работы.

Ширина пера для метчиков с тремя, четырьмя и шестью зубьями принимается соответственно равной 0,3с/; 0,2d и 0,164.