РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Классификация резьб. На токарных станках резьбу различных профилей (рис. 70) получают двумя методами: нарезанием режущими инструментами и методом пластических деформаций (накатыванием). Классификация резьб по конструктивным признакам представлена в табл. 55. Цилиндрические резьбы классифицируют также по точности в соответствии с ГОСТ 16093-81 и ГОСТ 4608-81.

Достигаемая точность резьб в значительной степени зависит от выбранного метода ее нарезания, качества передней поверхности инструмента (табл. 56).

Резцы резьбонарезные. Для обработки наружных и внутренних резьб применяют однониточные резьбовые резцы (рис. 71) и резцы-гребенки (рис. 72), метчики и плашки. Резьбовые резцы представляют собой фасонный инструмент, работающий с продольной подачей, равной шагу нарезаемой резьбы.

Число переходов устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала и размера вырезаемой впадины или высоты изготовляемой резьбы.

При профильной схеме резания (рис. 73, а) в работе участвуют одновременно правая и левая режущая кромки и вершина резца. Это затудняет процесс стружкообразования, требует больших сил резания и вызывает интенсивное изнашивание вершины резца.

При генераторной схеме резания (рис. 73,6) угловая подача выполняется вдоль одной из сторон профиля, и резание осуществляется только одной режущей кромкой и вершиной резца. Это создает более благоприятные условия резания. Однако

55. Классификация резьб по конструктивным признакам

РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Рис. 70. Резьбы различного профиля:

а - треугольная; 6 - прямоугольная; е - трапецеидальная; г - упорная; д - круглая; е - psy\- и трехзаходная

56. Точность резьбы в зависимости от метода нарезания

Рис. 71. Резьбонарезные рсзиы однониточные:

я - прямой стержневой; б ~ круглый; е - изогнутый для внутренних резьб; г ~ призматический

Рис. 72. Миогоанточиые рсзцы-грсбснкн