ДЛЯ отвода стружки. Рабочую часть ( перо ) таких сверл можно заменять. Отсутствие спиральной части упрощает изготовление перовых сверл, повышает их жесткость в осевом направлении, но затрудняет отвод стружки из зоны резания. Поэтому при работе перовыми сверлами СОЖ подают в зону резания по центральному каналу, а на режущей части выполняют стружкоразделительные канавки. Типы перовых сверл, размеры и области их рационального применения приведены в табл. 40.

Ружейные сверла. Типовая конструкция таких сверл состоит из колоска, который оснащается одной режущей и двумя направляющими пластинами, трубчатого стебля с V-образным каналом для отвода стружки и цилиндрической либо конической втулки - хвостовика для закрепления сверла в шпинделе станка. В ряде случаев колоски целиком выполняют из твердо-

40. Перовые сверла и область их применения

Тип сверла

Эскиз

Основные размеры, мм

Область применения

Малых размеров с цилиндрическим

хвостовиком

= 0,12-r--М.О;

L = = l5-r -30;

--10

Для сверления отверстий малого диаметра

Средних размеров с коническим

хвостовиком

= 6 -35; L = = 50- Ч-150

Для сверления

отверстий

небольшой

глубины в

отливках,

поковках

Сборное пластинчатое *

d= = 35-г -т-100;

MOO

Для сверления и обработки глубоких отверстий преимущественно на токарных станках

Тип сверла

Эскиз

Основные размеры, мм

Область применения

Сборное пластинчатое*

Трубчатое с пластинами из твердого сплава**

Вид а

/ - режущая пластина; 2 -трубчатый стебель

/ - режущая пластина; 2 - трубчатый стебель; 5 -выглаживающие пластинки

= 44--ь20; L = = 50-f 300

Для сверления и обработки глухих отверстий преимущественно на токарных станках

Для сверления глубоких отверстий на станках, оснащенных системой очистки и подачи СОЖ

* Технологические возможности те же, что и у спиральных сверл. ** При обработке достигаются 8-10-й квалитеты, Ло = 1,25-г-0,63 мкм, отклонение от прямолинейности оси 0,1 мм на 100 мм длины. Возможно образование отверстий в заготовках из высокопрочных и термообра-ботанных сталей.

Примечание. При работе сборным пластинчатым и трубчатым сверлами СОЖ подводится через внутренние каналы инструмента.

ГО сплава, а ружейные сверла закрепляют в шпинделе станка непосредственно за цилиндрическую часть трубчатого стебля.

Типы ружейных сверл и области их рационального применения приведены в табл. 41.

Рис. 54. Сверло для кольцевого сверления:

I - режущая пластина; 2 - винты

41. Ружейные сверла и область их иримеиеиия

Тип сверла

Эскиз

Конструктивные особенности

Область применения

С КОЛОСКОМ из быстрорежущей стали

Ч>2

Колосок из быстрорежущей стали позволяет предотвратить выкрашивание режущих кромок при образовании отверстий. Угол ф1 <Ф2. Цилиндрическая ленточка, прилегающая к режущей кромке, испытьшает минимальное давление

Для сверления глубоких и сверхглубоких отверстий в заготовках из конструкционных сталей

Армированное твердосплавными пластинами

Стебель и колосок, изготовленные из прутковой заготовки путем образования центрального отверстия для подвода СОЖ в зону резания, позволяют обеспечить максимальную жесткость инструмента

Для сверления глубоких отверстий в гильзах плунжерных пар, заготовках, изготовленных из высокопрочных сталей, термооб-работанных до НкС. 40

В колоске сделаны два подводящих отверстия для улучшения подвода СОЖ в зону резания

С внутренним отводом СОЖ и стружки

При отсутствии колоска Т-образная твердосплавная пластина впаивается в трубчатый стебель. На главной режущей кромке выполняются стружколо-мающне порожки для лучшего отвода и последующего транспортирования стружки из зоны резания

Для сверления глубоких и сверхглубоких отверстий в заготовках из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей при высоких требованиях к шероховатости поверхности отверстий