9. Припуски и допуски (мм) иа диаметр при чистовом растачивании отверстий

10. Припуски и допуски (мм) на диаметр под шлифование отверстий*

* в числителе даны значения для незакаленных заготовок, в знаменателе - для закаленных.

Крупные поковки и отливки для особо ответственных деталей (валов турбин, блоков цилиндров высокого давления) принимаются по специальным ТУ. Они предусматривают

11. Припуски и допуски (мм) на тонкое (алмазное) растачивание отверстий

Примечания: 1. При однопереходном растачивании припуск определяют как сумму припусков на получистовое и чистовое растачивание.

2. В числителе даны значения припуска для получистовой обработки, в знаменателе - для чистовой

рентгеноструктурный, магнитный, металлографический и химический анализы и проверку механической прочности образцов, отрезаемых от поковок или отливаемых вместе с основной заготовкой.

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТОДАМИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

В целях повышения износостойкости и снижения шероховатости поверхности деталей производятся операции обкатывания и раскатывания, динамического наклепа шариками и выглаживания поверхности алмазом.

Обкатывание и раскатывание. Операции выполняются на токарных станках с высотой центров от 200 мм и выше, одно-и многороликовыми и шариковыми приспособлениями, закрепленными в суппорте станка (рис. 1 - 3).

В некоторых случаях производят одновременную обработку резцом и обкатывание шариком, расположенным в державке с противоположной от резца стороны заготовки.

Прижим роликов и шариков к обрабатываемой поверхности осуществляется с помощью тарированных пружин. Обработке

Рис. 1. Схемы обкатывания поверхностей иа токарных станках посредством однороликовых приспособлений:

а - торцовой поверхности; б -шейки вала; / - корпус приспособления; 2 - роликовая головка; i - ролики

Рис. 2. Однороликовые раскатки: а -с пружинящим корпусом; 6 -с нажимной пружиной

Рис. 3. Однороликовое приспособление для обкатывания переходных ловерхиос-тен:

/ - корпус приспособления, устанавливаемого в резцедержателе; 2 - ролик; J - роликовая головка; 4 - натяжная пружина

подвергаются цилиндрические наружные и внутренние поверхности, канавки, переходные и фасонные поверхности 7 -II-го квалитетов точности.

В процессе обработки происходит пластическая деформация микронеровностей, создаются сжимающие напряжения в поверхностном слое и на 25 - 40% повышается микротвер-