ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Базирование заготовки по искусственным технологическим базам 401

- по конструкторской базе 400

- по необрабатываемой поверхности 400

- по правилу шести точек 400 Базы измерительные 399

- конструкторские 399

- технологические 399

- установочные 7, 8, 399 Бочкообразность 9

Валки прокатных станов - Предельные габаритные размеры 419

- Типовой маршрут обработки 420, 421

- Точность и шероховатость поверхности 420, 421

Валы тяжелые - Обработка механическая - см. под названиями операций, например. Разметка - Припуски на диаметр 409, 410 - Разновидности 408

- гидротурбин - Особенности обработки 415-418

- коленчатые крупные - Закрепление вала в кулачках при чистовом обтачивании 433 - Обработка шатунных шеек 430-433 - Ремонт 434 - Способы получеш1я заготовок 427 - Типовой технологический маршрут обработки 430, 431

- паровых и газовых турбш! - Заготовки для них 425, 426 - Квалитеты точности рабочих поверхностей

425 - Технологический маршрут обработки 427 -429- Условия работы 425 Внбронакатывание винтовых поверхностей - Деформирующие элементы 458, 459

- Схема 456, 457

- Устройство для вибронакатывания 457, 458 Время маш1шное 500

Вставки из композита 01 для комплектации различных типов резцов - Размеры 105

- цилиндрические с режущим элементом из композита 01 - Размеры 104 Выглаживание алмазмое - Державки 22

- Назначение 22

- Режимы 22, 23

- Шероховатость и микротвердость 23

Гндроеуппорт токарного станка - Особенности конструкции 393, 394 Гидроусилитель 297

Головка расточная быетросъсмиая Надежда - Конструктивные особенности 81 - Установка резца на размер 81

- Россия - Конструктивные особенности 79, 80

- Советская - Конструктивные особенности 79, 80

Головки многорезцовые вращающиеся - Схемы обтачивания ими 354, 355

- невращающиеся - Схемы обтачивания ими 354, 355

Головки резьбонакатные для конических резьб 455, 456

- для цилиндрических резьб 454, 456

Головки резьбонарезные - Конструктивные разновидности 324, 325 - Преимущества 323

- неврашаюшиеся винторезные - Особенности конструкции 324

- невращающиеся для нарезания внутренних резьб -Особенности конструкции 326

Гребенки 325

Группы обрабатываемого матдшала 180-183

Движение подачи 46

- главное 45

- результирующее 47

Дд)жавки расточные с МРП-Классификация 68, 69

- Система обозначений 68, 69

Доводка - Назначение 472 - Припуск 472 - Притиры 472 - Сущность процесса 472

- механическая микропорошками - Сущность процесса 472, 473

- химико-механическая пастами - Сущность процесса 473 Допуски на диаметр под шлифование отверстий 13, 15

- при чистовом растачивании отверстий 13, 15

Допуски промежуточные иа обработку наружных цилиндрических поверхностей при черновом и чистовом точении 13, 14

Жидкости смазочно-охлаждающие - Марки и их характеристики 250-253 -Свойства 249 - Типы 249

- подлежащие замене 257-259

- рекомендуемые вместо заменяемых СОТС 257-259

Зажимы цанговые - Назначение 301 Закреилеиие заготовки - Выбор схемы 329 Заточка резцов ~ Отклонения углов 118, 119

- Схема контроля углов 118, 119

Затылование фре> дисковых - Порядок наладки станка 281, 282

- резьбовых - Классы точности фрез 288

- червячных модульных - Типы 283-285 - Установка заготовки 284, 286 Затылование шлифованием - Варианты 286

- Суппорты станков 284

Зенкеры - Величина стачивания за одну переточку 139

- Геометрические параметры 134, 136

- Допуск биения и обратная конусность 135

- Допустим ьш износ 139

- Конструктивные элементы 134

- Марки материалов режущей части 219

- Назначение 134

- Схемы контроля параметров 134

- Схемы резания ими 135

- Типы 138

Зенковки - Назначение 134

Изобретения 529

Инструмент режущий - Величина стачивания за одну переточку 114

- Геометрические параметры 49, 50

- Допустимый износ 114

- Изнашивание III -113

- Классификация 44

- Коордиштные плоскости 48, 49

- Материалы - см. под их тазваниями. гапример, Ста.ш инструмеитамчые углеродистые

- Понятия и определения углов 54 - 56

- Системы координат 50, 52

- Составные части 44

- Схемы переточки ИЗ Шероховатость поверхностей 112, 114 Испытания станков иа виброустойчивость 526

- иа холостом ходу 511

- под нагрузкой 513

Источники питания для установок ПМО 464

Калибры - Допуски 481 - Назначение 480, 481 - Типы 480, 481

- гладкие из пластифицированного твердого сплава - Износостойкость 481 Калибры-кольца немагнитные гладкие - Особенности изготовления и конструкции 484, 485

- резьбовые - Особенности изготовления и конструкции 485, 486 Калибры-кольца резьбовые нз твердого сплава - Изготовление 483. Калнбры-пробкн гладкие - Особенности конструкции и изготовления 484

- из твердого сплава - Технология изготовления 482, 483

- немапштиые резьбовые - Особенности конструкции и изготовления 485 Калибры резьбовые конусные - Доводка 486, 487

- цилиндрические 486, 487 Канавки струяосозавтающие 111 Карга маршрутная - Назначение 490

- наладки 491

- операпионная 490

- технико-нормировочная - Назначение 491 Карта технологического процесса - Назначение 490

- типового 490

Кассета для затачивания резьбовых пластин 154 Конусообразность 9

Конусы инструментальные Морзе внутренние токарных станков и переходных втулок - Размеры 303

- наружные с лапкой - Размеры 303

- наружные с резьбовым отверстием - Размеры 304

- укороченные - Обозначения 302 - Размеры 302 Конусы с нормальной конусностью - Углы 304

Корпусы универсальные для съемных вращающихся центров 346 Коэффициент поправочный в зависимости от отношения длины вылета к высоте державки резца при растачтании 179, 185

Коэффициент поправочный на скорость резания в зависимости от вида обработки и отношения меньшего диаметра к большему 202

- от диаметра растачиваемого отверстия 202

- от марки инструментального материала 244

- от марки режущей части сверла 215

- от принятой стойкости инструмента 245

- от состояния обрабатываемой поверхности 201

- от стойкости режущего инструмента 201

- от угла в плане для всех групп обрабатываемых материалов 201 Коэффициент поправочный на скорость резання при зенкеровании 219

- при поперечном точении 245

- при растачивании 245

- при сверлении 214, 215

- при точе1ши (растачивании) в зависимости от группы обрабатываемого материала 199, 200