Промышленность Ижоры --> Инструмент обработки поверхностей
13. Допустимые отклонения (мкм) по проверкам станков на геометрическую точность | | Наибольшая длина перемещения, мм | Класс точности станка | | 2 § CN CQ о | ю о | | и § | d § | О 1Г> Q CN О 6 § | | 5 § | | еа о- | | | Проверка 1.1 | Н П В | | 8 5 3 | 10 6 4 | | | 20 12 8 | 25 16 10 | 30 20 | 40 25 | | |
Проверка 1.2 Проверки 1.5 и 1.6 | | Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | Класс точности станка | До 250 | Св. 250 до 800 | Св. 800 до 1600 | Св. 1600 до 3200 | Св. 3200 до 6300 | | | Допуск, мкм | Н П В | 8 5 3 | | 16 10 | | |
Проверка 1.9 | | | Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | ч S | о. о. 5 Da | До 250 | Св. 250 до 400 | Св. 400 до 800 | Св. 800 до 16О0 | Св. 1600 до 3200 | Св. 3200 до 6300 | | | к& | Допуск, мкм | | 1,9а 1,96 | | L = = 150 мм | | L = = 200 мм | 20 12 | = 300 мм | 35 16 | L= = 300 мм | 40 20 | L= = 300 мм | 40 25 | L = = 300 мм | | 1,9а 1,96 | | | | | | | 20 10 | | | | | | | 1,9а 1,96 | | | | | | | | | | | | |
Примечание. Свободный конец оправки может отклоняться вверх и в направлении к резцу переднего суппорта.
14. Проверка станков иа точность обработки (ГОСТ 18097 - 72*) проверки Содержание проверок Контроль результатов Точность геометрической формы цилиндрической поверхности образца 1* Плоскостность торцовой поверхности образца 2*
 С а - постоянство диаметра в поперечном сечении; V - постоянство диаметра в любом сечении (см. табл. 15) Образец 1 - валик или диск d > > - -D, но не более 300 мм; L Л; D, но не более 500 мм; й = = 20 мм при L < < 100 мм (два пояска) D - наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый на данном станке Образец 2 - диск £)) >~D, но не > 1000 мм, Li > При £), = 200 мм допускается > 3 кольцевых пояска Замер индикатором или контрольной линейкой и щупом
№ проверки Содержание проверок Контроль результатов Точность шага резьбы, нарезанной на станке* Шаг резьбы и диаметр должны быть примерно равны шагу и диаметру ходового винта; L>d, но не больше 1000 мм, Lj < 500 мм * Образец устанавливается в патроне или в отверстии шпинделя. *2 Проверку 2,2 допускается не проводить в случае выполнения проверки 1.14. 15. Допустимые отклонения (мкм) при проверке станков иа точность обработки | | Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, м.м | п.ё. ё | До 250 на длине L= 100 мм | Св. 250 до 400 на длине L=200mm | Св. 400 до 800 на д.пине L=300 мм | Св. 800 до 1600 на длине L=300mm | Св. 1600 до 3200 на длине L=500mm | Св. 3200 до 6300 на длине L=500mm | | | | | Проверка 2.1 | | | | | 2.1а 2.16 | 6 10 | 8 20 | 10 30 | 16 40 | | | | 2.1а 2.16 | | | 7 20 | | | | | 2.1а 2.16 | 2,5 5 | | | | | |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки. | | | До 250 на длине L-100 мм | Св. 250 до 400 на длине L=200mm | Св. 400 до 800 на длине L= 300 мм | Св. 800 до 1600 на длине 1.= 300 мм | Св. 1600 до 3200 на длине 1.= 500 мм | Св. 3200 до 6300 на длине L= 1000 мм | | | | | Проверка 2.2 | | | | 10 6 4 | 16 10 5 | 20 16 10 | 25 20 | | |
|
