Глава 13

НОРМИРОВАНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ

ЭЛЕМЕНТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Производственный процесс представляет собой совокупность действий, в результате которых исходный материал превращается в готовое изделие. Его элементами являются: подготовка производства, хранение и транспортирование заготовок, их обработка и сборка, обслуживание рабочих мест и т. д.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, непофедственно связанная с изменением формы, размеров, внешнего вида и свойств заготовки. Технологический процесс состоит из операций, установок, позиций, переходов и приемов, которые рассматриваются при нормировании.

Операция - законченная часть технологического процесса, выполняющаяся с одной или несколькими одновременно обрабатываемыми заготовками, непрерывно, на одном рабочем месте, одним или нескольктли рабочими. Она является основным элемегггом планирования и учета.

Установка - часть операции, выполняемая при одном неизменном закреплении одной или нескольких одновременно обрабатываемых заготовок.

Позиция - каждое из различных взаимных положений заготовки или инструмента при их неизменном закреплении на станке в поворотных приспособлениях, револьверных головках и т.п.

Переход - часть операции (установки или позиции), выполняемая при неизменности обрабатываемой поверхности (или поверхностей), режущего инструмента и настройки станка на определенный режим резания.

При нормировании уштывают также приемы и движения, связанные с взятием и перемещением инструмента, заготовки и т. д.

Для записи разрабатываемых технологических процессов применяется документация, установленная ГОСТ 3.1102 - 81.

Виды технологических документов, используемых при токарной обработке. Технологическая инструкция (ТИ) предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов.

повторяющихся при изготовлении и ремонте изделий (составных частей изделий), и правил эксплуатации средств технологического оснащения.

Маршрутная карта (МК) предназначена для маршрутного шш маршрутно-операционного описания технологического процесса, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативов и трудовых затратах.

Карта технологического процесса (КТП) предназначена для операционного описания технологического процесса в технологической последовательности, по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Карта типового технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) технологического процесса в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется эта карта совместно с ведомостью деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (ВТП).

Операционная карта ОК предназначена для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов.

Карта типовой (групповой) операции (КТО) предназначена для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТП.

Карта технологической информации (КТИ) предназначена для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов) и связанной с применением уникальных средств технологического оснащения, прогрессивных методов изготовления или ремонта изделия.

МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ 491

Карта наладки (КН) предназначена для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. Применяется при многопозиционной обработке для станков с ЧПУ, при групповых методах обработки и т. п.

Технико-нормировочная карта (ТНК) предназначена для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов и применяется при решении задач нормирования трудозатрат.

В практике работ токарей-универсалов чаще применяются следующие карты: МК, ТИ, КТТП, КТО и КТИ.

МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ И ТАРИФИКАЦИЯ ТОКАРНЫХ РАБОТ

Правильное нормирование имеет большое значение для роста производительности труда и интенсификации производства.

Существуют следующие разновидности норм:

опытные - устанавливаются на операцию или комплекс операций на основании опыта нормировщика и данных об аналогичных работах;

статистические - устанавливаются по отчетным статистическим данным;

технически обоснованные - рассчитываются по элементам операции с учетом производственных возможностей и проектирования операции с применением наиболее производительного оборудования и научной организации труда.

Расчет технически обоснованных норм времени производится на основе общемашиностроительных нормативов режимов резания, а также норм времени на выполнение типичных вспомогательных работ и ручных приемов. Эти нормы устанавливаются путем обработки фотохронометражных наблюдений передовых методов работы.

На основе рассчитанной нормы времени устанавливаются расценки на выполняемую работу (операцию) в соответствии с ее ква/шфикацией - тарифным разрядом.

Тарификация токарных работ проводится по шестиразрядной сетке, учитывающей требуемую точность, габариты и сложность обрабатываемых деталей. Расценки для оплаты работ определяются тарифными коэффициентами с соотношением 1:2 или 1:1,8: например, для токаря первого разряда - 1,0, второго - 1,11, третьего - 1,25, четвертого - 1,41, пятого - 1,59 и шестого - 1,8.