Рис. 14. Схема приспособоеиия для нарезания резьбы с иеравномериым шагом:

/ - ведуший конус; 2 - клиновидный ремень; 3 - ведомый конус

гической задачей. Ее можно решить за счет несложной модернизации станка. Обычно шаг резьбы Р меняется по закону геометрической прогрессии:

где ш - число шагов на нарезаемой длине; ф - знаменатель прогрессии (ф = 1,01; 1,02 и т.д. до 1,2).

Для нарезания таких резьб вместо гитары сменных зубчатых колес устанавливают два одинаковых конуса с трапецеидальной правой и левой резьбой под клиновидный ремень (рис. 14).

Наброшенный на них ремень при вращении ведзщего вала вращает ведомый и одновременно перемещается вдоль конусов. Так как передаточное число равномерно изменяется, то и частота вращения ведомого конуса соответственно увеличивается или уменьшается в зависимости от того, в каком направлении перемещается ремень.

Изменяющаяся частота вращения ведомого конуса, связанного с ходовым винтом, приводит к равномерному изменению шага резьбы.

Исходный нарезаемый шаг (шаг между двумя первыми канавками) устанавливается настройкой коробки подачи станка. Размеры конусов и шаги резьбы связаны соотношением

DJd, = PUP..:n = P -;

Р =Р

* max * п

где и - средние диаметры нарезки соответственно на торцах конусов с большим и меньшим диаметрами; P i , Р а, - шаг нарезаемого винта соответственно наименьший (исходный) и наибольший.

1,1-1 2,15 = l.r; lg2,15 = jnlg 1,1;

Средний диаметр нарезки на торце с меньшим диаметром принимается конструктивно; например d = 80 мм. Длина конусов

где - шаг нарезки на конусах (конструктивно принимается 8 мм); п = - частота врашения ходового винта за период нарезания резьбы на заготовке (I - длина нарезаемой резьбы;

в - шаг ходового винта станка).

Тогда

1Р. = /Рх.в;

следовательно,

L = IPJLP ,.

Длина нарезаемой резьбы является суммой всех шагов резьбы на заготовке или суммой членов геометрической прогрессии:

/ = Р1 + Рз + .... +Р ;

Зная /,ф и Р, = Р ; , можно определить количество шагов на конусе.

Пример. Станок 1К62 с Р = 12 мм; Р - 10 мм; ф = 1,1; I = 155 мм, dcp = 80 мм; Рк = 8 мм. Определить и L. Находим

L =-= 76 мм.

С учетом некоторого запаса на вход ремня принимаем общую длину каждого конуса L = 80 мм.

Для определения Dp рассчитаем число шагов т, подставив его значение в формулу (1):

10(1,Г-1).

0,3324

Принимаем т = 8; тогда

Dq, = срФ = 80- 1,Г = 80-1,949 = 155> мм.

Торцовую резьбу, изменяющуюся по спирали Архимеда, нарезают при поперечной подаче суппорта. Для этого коробку подач настраивают на требуемый щаг резьбы, учитывая, что поперечная подача в 2 раза меньше продольной подачи, значения которой приведены в таблице на передней стенке коробки подач.

Чтобы обеспечить точные шаги поперечной резьбы, следует настроить станок гитарой сменных зубчатых колес, исключив коробку подач из цепи передачи вращения от шпинделя к винту поперечной подачи суппорта.

Для определения передаточного числа сменных зубчатых колес гитары при нарезании торцовых резьб используются следующие формулы: для станка 1К62 миг = 0.2398/; для станка 16К20 гит = 0,3273Р.

Пример 1. На станке 1К62 необходимо нарезать торцовую резьбу с шагом Рторц = 4,5 мм.

Определим гит = 0,2398 4,5 = 1,0791. Заменим это число 85

дробью -- = 1,08974. 78

1.08974 0,2398

шага Д = 4,544 - 4,5 = 0,044 мм, что практически несущественно.

Подбираем сменные зубчатые колеса:

При такой замене Рторц= /-,по =4,544 и погрешность

85 8,5 10 85-50

78 13-6 60-65

Пример 2. На станке 16К20 необходимо нарезать торцовую резьбу с шагом Рорц = Ю мм.

Находим гит = 0,3273 10 = 3,273. Заменим это число дробью

3,2759

В результате замены получим Рорц = qjj-} 10>0088 мм