При обтачивании под шлифование потребуется черновая

и получистовая обработка с уточнением е = =11.

Основные правила базирования. При установке заготовки на станке и в процессе всей обработки необходимо обеспечить правильное и неизменное ее расположение относительно инструмента. Установка заготовок осушествляется с выверкой их на станке или в приспособлениях, предварительно настроенных для данной обработки. В случае обработки партии одинаковых заготовок необходимо стремиться к тому, чтобы колебания размеров заготовок в пределах допуска не влияли на точность расположения их при обработке.

Эти требования обеспечиваются правильным выбором уста-новочнь1х баз.

Различают конструкторские, технологические и измерительные базы.

Конструкторскими базами называются поверхности деталей, посредством которых они координируются в машине относительно других деталей (опорные шейки валов, осевые отверстия шестерен и шкивов; призматические и плоские направляющие задней бабки и каретки токарного станка и т. д.).

Технологическими базами называются поверхности, которые используются для определения положения заготовки в процессе ее обработки на станке.

В качестве технологической базы может быть использована и конструкторская база. Например, отверстие зубчатого колеса, которым оно насаживается на валик при сборке, может служить для установки ее на оправке при обработке венца. Наряду с этим применяются технологические базы, т. е. специально созданные поверхности, не требующиеся по условиям работы детали, и служащие только для ее установки в процессе обработки. Такими базами являются центровые отверстия для обтачивания и шлифования валиков, расточки в юбке поршней, а также специально создаваемые приливы для установки заготовок неправильной формы в трех кулачковых патронах и т. п.

Измерительной базой называется поверхность, используемая для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения. Измерительными базами могут служить конструкторские или искусственные технологические базы.

Рис. 4. Базирование заготовки по правилу шести точек

Рис. 5. Базирование по необработанной поверхности.

Для сохранения неизменного положения заготовки в процессе обработки необходимо лишить ее шести степеней свободы, т.е. закрепить заготовку в шести точках, расположенных в трех взаимно перпендикулярных плоскостях XOY, XOZ и YOZ.

На рис. 4 показано расположение шести точек при базировании заготовки. Плоскость XOY назьшается технологической базой. На ней расположены три точки 1, 2 п 3, которые полностью определяют положение технологической базы. Эти точки с учетом действия силы прижима / лишают заготовки трех степеней свободы, т. е. перемещения вдоль оси Z0 и вращения вокруг осей ХО и О У. Плоскость XOZ называется направляющей базой; на ней расположены точки 4 к 5, полностью определяющие линию направления заготовки вдоль оси ХО и лишающие ее (с учетом действия силы ) еще двух степеней свободы, т. е. перемещения вдоль оси О У и вращения вокруг оси Z0. Опорная база (точка 6), расположенная в плоскости YOZ, лишает заготовку последней, шестой, степени свободы, а именно возможности перемещаться вдоль оси ХО под действием силы /.

Если добавить четвертую точку на технологической базе, то она будет иметь касание с заготовкой только в случае весьма точной поверхности последней. В случае необработанной, неровной поверхности касаться будут только три точки, определяющие положение плоскости, и заготовка сможет устанавливаться в двух положениях, так как через четыре точки можно провести две плоскости.

Если поместить третью точку в направляющей плоскости XOZ, то касание заготовки с нею будет осуществляться не по

Рис. 6. Базирование

по конструкторской базе

Рис. 7. Базирование по искусственным технологическим базам по выточке в юбке поршня и по трём центровым впадинам шатуна

ЛИНИИ, а по ПЛОСКОСТИ. В этом случае при неперпендикулярности нижней и левой граней заготовки последняя под действием сил III и будет прижиматься к технологической или к направляющей базе, т. е. создастся неопределенность в установке. При этом в любом положении одна точка не будет работать. Подобное же положение будет иметь место, если на упорной плоскости поместить две точки вместо одной. В этом случае при неперпендикулярности левой боковой и задней плоскостей заготовки плоскость YOZ под действием силы / может стать направляющей, а в плоскости XOZ будет работать только одна точка.

Типичные примеры базирования заготовок при токарной обработке показаны на рис. 5, 6, 7. В некоторых случаях базой может служить сама обрабатываемая поверхность. Это имеет место при бесцентровом шлифовании наружных цилиндрических поверхностей, при ручном развертывании отверстий и т.п.

Погрешности базирования. Погрешности базирования, т.е. отклонения заготовки от заданного положения при установке на станке, вызываются колебаниями ее формы или размеров в пределах заданного допуска. Для компенсации погрешности базирования за счет колебания размеров установочной поверхности в радиальном направлении применяются самоцентрирующие патроны и призмы. Обеспечение точности базирования при получении осевых размеров достигается применением утопающих центров и оправок.