Рис. 12. Поводковый центр:

о-для ускоренного зажима заготовок: J - корпус; 2 - контргайка; 3 - втулка; 4 - поводок; 5 - плавающий центр; б - виброгасящий: ./ - хвостовик с центром; 2 - чашка; 3 - шарик; 4 - резиновая шайба; 5 - штырь-псводок; в - для обработки валиков диаметром 10 - 60 мм: 1 - корпус; 2 - плавающий центр; 3 - зубчатый поводок; 4 - винт; J - кольцо; г - для обработки валиков диаметром до 35 мм: 1 - корпус; 2 - цанга; 3 - втулка; 4 - винт; 5 - штифт; б - самоустанавливающийся поводок; 7 - подпружиненный центр; д - для чистового обтачивания: I - плавающий центр; 2 - стакан; 3 - люлька; 4 - ролик; 5 - водило; б - самоустанавливающийся поводок

Поводковый центр, представленный на рис. 12, в, предназначен для обработки валиков диаметром 10 - 60 мм на токарных станках. Зубчатый поводок 3 шарнирно установлен на корпусе патрона. Крутящий момент передается поводку двумя винтами 4. Кольцо предохраняет винты от самоотвинчивания. Плавающий центр 2 предназначен для центрирования заготовки.

Поводковый центр, представленный на рис, 12, г, предназначен для обработки валов диаметром до 35 мм. Самоустанавливающийся поводок 6 контактирует сферической поверхностью со втулкой 3. Крутящий момент от шпинделя станка передается через корпус втулке винтом 4, а поводку 6 - штифтом 5. Подпружиненный центр под действием усилия вращающегося центра задней бабки закрепляется цангой 2.

Поводковый центр, приведенный на рис. 12, д, предназначен для чистового обтачивания валов диаметром 15 - 120 мм, что обеспечивается комплектом сменных кулачков диаметром 13 - 110 мм. Самоустанавливающийся поводок может качаться в двух плоскостях с помощью двух пар роликов, расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в пазах стакана, люльки и водила, перемещаясь по поверхности стакана. Наличие плавающего центра обеспечивает постоянную базу по торцу заготовки.

ЦЕНТРЫ ВРАЩАЮЩИЕСЯ

Вращающийся центр (рис. 13) предназначен для обработки валов при повышенных режимах резания. В корпусе 6 установлен центр 1 на подшипниках качения: радиальном 4, упорном 5 и коническом 3. Между наружным кольцом конического под-

Z 3 4 6 5 Рис. 13. Вращающийся центр

Рис. 14. Подпружинивающий задний центр:

/ - центр; 2 - сальник; 3 - гайка; 4 - конический подшипник; 5 - компенсационное кольцо; б - упорный подшипник; 7 - пакет тарельчатых пружин; 8 - стакан; 9 - втулка

шипника и крышкой установлено упорное звено - тарельчатая пружина 2. Под действием осевых нагрузок на центр внутреннее кольцо конического подшипника смещается вправо в ре-зу.пьтате контактных деформаций в стыках внутреннего кольца конического и упорного подшипников. При этом тарельчатая пружина перемещает наружное кольцо конического подшипника в том же направлении, компенсируя образующийся в нем зазор.

Подпружинивающий задний центр с устройством осевого ко.пебательного движения представлен на рис. 14. В качестве упругого звена в центре применен пакет тарельчатых пружин 7. Он установлен между внутренними торцами бронзового стакана S и корпуса. В стакане на коническом и упорном подшипнике и в бронзовой втулке 9 установлен вращающийся центр. Зазоры в подшипниках выбраны с помощью компенсационного кольца 5 и гайки 3, ввинченной в стакан. С одной стороны центр закрыт крышкой, закрепленной винтами, и уплотнен сальником, с другой - в него ввернута пробка.

При обработке тонкостенных заготовок (втулок, цилиндров, гильз) полностью исключается брак по овальности при их обработке в грибковых плавающих центрах (рис. 15). Корпус приспособления устанавливается на шпинделе станка, на котором крепятся упор и вал. Грибок за счет пружины центрирует обрабатываемую заготовку по внутреннему диаметру. В за-

/ г 3 f 5 6 7 е S