Рис. 18. Резьбонарезной патрон:

/ - сменная втулка; 2 -корпус; .? -оправка; 4 - штифт; 5 - направляюшая втулка; 6 - натяжная гайка

оправке посредством штифта закреплена направляющая с подпружиненными шариками и натяжной гайкой.

Плашкодержатель с автоматическим выключением подачи (рис. 19) состоит из хвостовика, на левом конце которого посажен корпус, а на правом - втулка с запрессованными в ней пальцами 2. Во втулку 3 завинчиваются винты 4, концы которых заходят в отверстия муфты 5. Внутри муфты 5 размещен упорный регулировочный винт 6. Плашку закрепляют винтом в гнезде корпуса /. Сам плашкодержатель закрепляют в пиноли задней бабки станка.

В процессе нарезания резьбы конец заготовки выходит из плашки и своим торцом упирается в торец винта, заставляя его перемещаться внутри хвостовика. На винте б навинчена муфта 5, сжимая пружину, она перемещается в том же направлении, что и винт 6. В результате перемещения муфты 5 движе-

2 J * 5 6

Рис. 19. Плашкодержатель с автомати<1еским выключением

ние через винты передается втулке, которая перемещается по наружной поверхности хвостовика до тех пор, пока пальцы 2 не выйдут из отверстий корпуса I. В этот момент корпус вместе с плашкой начинает вращаться. Затем переключают фрикцион на обратный ход, и плашка отводится. Регулируя винт, МОЖ1Ю нарезать резьбу на заготовках разной длины.

Автоматическое прекращение подачи при нарезании резьбы на заданную длину плашками обеспечивается самовыключающимся плашкодержателем, показанным на рис. 20. Плашкодер-жатель с плашкой, расположенный в отверстии корпуса, после схода кулачков начинает вращаться вместе с заготовкой, и плашка уже не нарезает резьбу. Длина нарезания устанавливается разводом кулачков путем поворачивания маховичка пиноли задней бабки. Применение такого плашкодержателя исключает перекос плашки и повышает безопасность при резьбо-нарезании.

При применении плашкодержателя с винтовым пазом нет необходимости прилагать усилия к задней бабке для захвата заготовки плашкой. Такой плашкодержатель (рис. 21) состоит из корпуса 4, снабженного винтовым пазом, подвижной втулки 2 со штифтом 3 и плашки 1, закрепляемой винтом. В процессе работы втулка со штифтом 3, взаимодействующим с винтовым пазом корпуса, перемещается в осевом направлении, в результате чего осуществляется самозатягивание плашки.

Приспособление для сверления глубоких отверстий, развертывания и нарезания резьбы плашками и метчиками (рис. 22) состоит из корпуса, который коническим хвостовиком устанавливается в пиноль задней бабки токарного станка. В отверстии корпуса 5 перемещается шток 2, на одной стороне которого установлены сверлильный патрон 1 или головка 9,

3 2 1

Конус Морзе

Рис. 20. Самоиь!к.1юча1ощийся п.1ашкодержатель:

1 - корпус; 2 - кулачки; 3 - плашкодержатель; 4 - плашка

Рис. 21. Плашкодержатель с винтовым пазом

Рис. 22. Приспособление для сверления глубоких отверстий и нарезания резьбы

ДЛЯ крепления плашек, метчиков или разверток. Для снятия со штока патрона или головки имеется съемник 8. Шток перемещается в осевом направлении при помощи рычага 6, рамки 4, тяги 3 и кронштейна 7. Применение данного приспособления позволяет сократить вспомогательное время. При работе с метчиками или плашками исключается их увод, так как установка осуществляется строго по оси и без перекосов, что обеспечивает высокое качество резьбы.

РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ГОЛОВКИ

По сравнению с монолитными резьбонарезными инструментами головки не требуют реверсирования (вывертывания), что наполовину сокращает время нарезания резьбы. Головки позволяют регулировать средний диаметр резьбы и допу-