![]() |
![]() |
![]() Разделы сайта
Читаемое
Обновления Feb-2025
|
Промышленность Ижоры --> Станочные гидроприводы 10.4. Результаты расчета основных пара.метров гидропривода по циклограмме станка t23 > 5 6 7 S9I0 II mm IS 16 Переходы иикла Расход масла,л/мии, 8 гадроддигателях при перемещении по оси У \ перемещении /у\ по оси У \ подороте ре8ать8ерной { ) гол о В к и - Суммарный расход масла, л/мин, В гидроприводе Давление в i ц гидросистемы, i м/7а Ги - 79с
ш
бП - быстрый подвод; БО - быстрый отвод; РП - рабочая подача. Примечание. 2и = 12,7 л/.мин - подача насоса; - давление настройки предохранительного клапана. будет невысок из-за больших энергетических потерь в режиме РП. Существенно снизить потери можно путем применения регулируемого насоса Г12-54AM или нерегулируемого насоса меньшей подачи с пневмогидравлически.ч аккумуляторо.м. Для выбора вместимости аккумулятора следует определить требуемый объем масла Кт, для каждого из переходов цикла и общее потребление маета за Ш1КЛ YVni - 14,27 л. Учитывая, что сремя цикла составляет 79 с, определим требуемую по- 14,27-60 , дачу насоса (2н.т =--= 10,8 л/мнн. Примем с некоторым запасо.ч подачу насоса 2н = 12 л/мин(насос НПл 16/6,3). Далее определим объем .масла Ун, подаваемого насосо.м за время каждого ![]() Р.!С. 10.15. Распределение .лавлений в гидросистеме . Prl- ~ л;шле1и!е всасмв.;ния; р,( -давление на1нет-1ния; р., - даплеиие насгроичи пре,1( чраи;лельного кдап.шл, r:4i.t - пере1!.1Д дав1С;1иГ it.i гсдрпииликлпе: F - по- из переходов цикла, а .акже разность ДУ = Ун-Ут (при Д1>0 масло поступает на зарядку аккумулятора; при ДУ<0 аккумулятор разряжается). По графику (см. рис. 8.33, б) для аккумулятора с вместимостью газовой камеры 16 л при давлении зарядки 3 МПа определи.ч давление масла в напорной линии гидросистемы в конце каждого из переходов цикла с учето.ч объемов .масла, поступающих в аккумулятор и вытесняемых из него. Как видно аз табл. 10.4, давление в напорной линии колеблется в пределах 4 - 6 .МПа (если требуется более стабильное поддержание давления, необходимо увеличить вместимость аккумулятора). Таким образом, приводная мощность снижается с 7 до 1,9 кВт и соответственно улучшается театовой режим, однако, применяя аккумулятор, следует помнить, что эксплуатация гидропривода усложняется. Условия работы гидропривода с аккумулятором изменяются при изменении циклограммы работы оборудования, поэтому такое решение эффективно для станков специального назначения или для питания гидроприводов вспомогательных механизмов, цикл работы которых изменяется незначительно. В остальных случаях предпочтительно применение регулируемых насосов. Далее в соответствии с принципиальной схемой приступают к подбору аппаратуры и других узлов гидропривода по их функциональному назначению и величине условного прохода, отдавая предпочтение унифицированным изделиям, хорошо зарекомендовавшим себя в промышленности; рассчитывают проходные сечения трубопроводов по формуле (l0,56) в зависимости от расхода чаата Q, проходящего по точу или иному участку гидросистемы, и рекомендуемой скорости v, Прн необходимости для каждого п1дро-двнгателя мо:кет производиться vtohhch-Н!,!Й рлсчет давлении с учетом ралыгыч потерь дав;1еиия в гидросистеме (рис, 10,15; Расчетные потери давления в направляющих аппаратах дp = дp (/ ) (10.59) где Q - фактический расход. По формуле (10.9) определяется потребляемая насосом мощность; по (10.50) подбирается приводной электродвигатель (с проверкой по .максимальной мощности). На основании теплового расчета [см. (10.47) - (10.49)] выбирается необходимый объем бака или принимается решение о применении теплообменников (см. разд. 8.6). Целесообразно использование унифицированных насосных установок. Для ыедящих гидроприводов при необходимости проводят динамические расчеты. При вычерчивании принципиальной схе.мы гидропривода все элементы, как правило, изображаются в исходном положении (распределители при отключенных магнитах и т. д.). Каждый элемент должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение. Применяемые буквы: А - устройство; АК - аккумулятор; Б - бак; Д - гидродвигатель поворотный; ДП - делитель потока (расхода); ДР - дроссель; ЗМ - гидрозамок; К - клапан; КД - гидроклапан давления; КО - обратный клапан; КП - предохранительный клапан; КР - редукционный клапан; М-гидромоюр; МН - .манометр; Н - насос; НА - насос аксиально-поршневой; НП - насос пластинчатый; HP - насос раднально-поршневой; Р - распределитель; РД - реле давления; РП -регулятор потока (расхода); Ф - фильтр; Ц - цилиндр. В пределах группы эле.менты мог>т иметь порядковые номера, напри.мер, Р1, Р2, РЗ.... Позиционные обозначения располагаются справа и сверху относительно уатовно-графического обозначения элемента (см. прил. 2). Расположение графических обозначений элементов и устройств (например, гидропанелей) на схеме должно примерно соответствовать их действительному размещению в изделии. При вычерчивании условных обозначений гидродвигателей рекомендуется придерживаться определенного масштаба (диаметры цилиндров, величина хода и т. п.); то же относится и к другим узлам (аппаратура с различными D, насосы, фильтры и т. п.). Вблизи шдродвнгателеп ставятся стрелки с указанием напраа.юнпя действия (напри-ме(3, зажим , фиксация п др.). (а нринцнниа.ьиоя схеме в нис .;бли- цы следует приводить перечень элементов в алфавитно.м порядке с их позиционным обозначением, наименованием, типом и ко-личество.м; в примечании указываются основные пара.метры (рабочее давление, расход, размеры гидродвигателей, скорости движения и др.). Однотипные элементы (например, распределители Р7 - Р12) записываются в одну строку. Всем линиям связи присваиваются порядковые номера 1, 2, 3..., как правило, в направлении потока; дренажные линии нумеруются в последнюю очередь. Номера обычно ставятся около обоих концов линий, приче.м номера соответствующих трубопроводов на схеме соединений, составляемой разработчиком станка, и принципиальной схеме должны совпадать. Кроме перечня элементов на принципиальной схе.ме приводится таблица всех основных движений, реализуе.мых гидроприводом, с указанием номеров включаемых электро.магнитов распределителей. В разделе Гидрооборудование руководства по эксплуатации приводится описание и циклофам.ма работы гидропривода, типы и параметры комплектующих изделий, регулировочные данные (давления, расходы), тип масла и вместимость гидробака, указания по монтажу и эксплуатации, возможные неисправности гидропривода и способы их устранения. Рекомендуется подробно описывать все возможные неисправности. Давая описание падропривода и умалчивая о дефектах, рассчитывают на творческий анализ отказа со стороны эксплуатационников, в то время как у последних не всегда хватает для этого квалификации. В соответствии с ГОСТ 2.124-85 на покупные изделия, которые применяются в разрабатываемых объектах в полном соот-ветствпп с требованиями стандартов и технических условий на эти изделия, разрешения на применение не требуется, за исклю-чение.м изделий, имеютцих ограниченное при.менение. Ответственность за обоснованность и правильность при.менения покупных изделий несет разработчик объекта. Опыт создания станочных гидроприводов показывает, что удельная доля разработки пиросхем и сопроводительных документов составляет 15 - 25 % в общей трудоемко-СП1 проекта гидропрнво.да, поэтому целесообразно знсдрецпе системы авюматизиро-ванно!о проектирования С.ПР-Гплрообо-р>д.зв;: ие pa.5;4i6oT;iiHr.(i в ЭНИМСе.
|
© 2003 - 2025 Prom Izhora
При копировании текстов приветствуется обратная ссылка |